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進刀線痕、清角不好、變形...如何搞定慢走絲加工這些問題？進刀線痕、清角不好、變形...如何搞定慢走絲加工這些問題？
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很多小伙伴是不是都有這樣一種感覺，那就是手工剁出來的蒜不管有多細，都沒有那種搗出來的蒜泥香，相信只要是吃貨都有這種感覺。
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在CNC切削加工過程中，造成加工誤差的原因很多，刀具徑向跳動帶來的誤差是其中的一個重要因素，它直接影響機床在理想加工條件下所能達到的最小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。
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軸類零件是一種常見的零件類型，其結構為旋轉(zhuǎn)體，長度一般大于直徑，在各種機械設備中有廣泛地使用，用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件的加工要遵循一定的規(guī)律，可以通過本文了解一下具體的加工步驟和需要注意的一些問題。
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表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求， 今天分享一些一些常見的表面處理方法，看看你知道幾種~
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選擇最佳切削刀具對機加工生產(chǎn)企業(yè)的成功至關重要。這也是一項不斷反復的工作，并將直接影響到產(chǎn)品加工周期及工廠競爭力。
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在切削過程中，由于車刀的前刀面和后刀面處于劇烈的摩擦和切削熱的作用之中，會使車刀切削刃口變鈍而失去切削能力，只有通過磨才能恢復切削刃口的鋒利和正確的車刀角度。
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工程師必須收藏，影響齒輪熱處理畸變的12大因素，講全了！
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現(xiàn)代機械加工中，數(shù)控機床的運用越來越多，PLC在數(shù)控機床中的應用占據(jù)重要位置，通過PLC的應用，可以提高機床加工效率，減輕操作者的勞動強度。本文通過PLC在數(shù)控系統(tǒng)中的應用研究，挖掘出更多PLC在數(shù)控系統(tǒng)中的應用。
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螺紋加工是金粉們在日常工作中經(jīng)常碰到的加工類型，想必對它的技術知識你也有所了解，小編給大家推薦這篇文章比較全面的介紹了螺紋車削的重要技術知識，趕緊來查漏補缺。
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滾珠絲杠副傳動是目前傳動機械中精度最高也是最常用的傳動裝置，其效率高，定位精度好，可以逆?zhèn)鲃?，使用壽命長，同步性好，在數(shù)控機床、鋼鐵冶金、交通、建材、醫(yī)療器械、航天、軍工、橡塑等領域均有廣泛的應用。
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提到法蘭很多小伙伴可能不是特別的了解，在我們?nèi)粘５纳钪幸姷降囊膊皇翘貏e多，對這個名字也很好奇，就連我也曾經(jīng)將這個名字誤認為是什么食物或者美食的名字。
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加工中鉆頭老是崩刀、斷刀怎么辦？這樣來解決加工中鉆頭老是崩刀、斷刀怎么辦？這樣來解決
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在程序中使用G71(外圓粗加工)循環(huán)時，我們可能會因為外圓輪廓上的小凹槽，而得到 非單調(diào)變化 的警報。因為這種警報出現(xiàn)的頻率太高，有大量的用戶在討論此事，我們覺得有必要為此做一個視頻，來幫助解決這個問題。
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本文介紹了發(fā)生振刀情況的主要場合、發(fā)生原因以及對策，足以幫您應付日常加工中的振刀問題。
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在平時的使用中，振動對軸承的損傷是相當敏感的，剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來。所以，通過采用特殊的軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小，通過頻率分布可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。
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數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，因而應注意以下幾個方面：
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車床在加工過程中的振動，伴有振刀打刀現(xiàn)象，造成工件表面有顫紋，返工率、廢品率高。我們需要從哪些方面入手排查呢？
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ANCA產(chǎn)品經(jīng)理Andreas Sommer指出，ANCA的Toolroom軟件可以輕松實現(xiàn)鉸孔工藝所需的加工專業(yè)技術難點。
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深孔鏜孔加工一直以來都是機械及模具加工中的難題，之前有個同學就碰到了膠管模具上的一個48×215mm 的深孔加工，希望把他趟過的坑寫出來，給你們提供一些幫助和借鑒。
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