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蒸汽錘是工業(yè)1. 0—— “蒸汽時(shí)代”鍛壓設(shè)備的典型代表，如圖1所示。它利用蒸汽作為動(dòng)力，能量利用率非常低，通常僅為3%左右，為了提供驅(qū)動(dòng)錘頭所需的蒸汽，需要燃燒大量的煤用以產(chǎn)生蒸汽
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深孔加工是指孔的長(zhǎng)度與孔的直徑比大于6mm的孔的加工。由于深孔加工存在難以排屑、冷卻效果差、形位公差難以控制以及效率低等問題，因此需要特別注意其加工方法和工藝優(yōu)化策略。
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針對(duì)大型鍛件鍛造的特點(diǎn)，綜合了普通平砧拔長(zhǎng)和中心壓實(shí)法的優(yōu)點(diǎn)，提出了一種新的中心壓實(shí)方法。此法只使鍛坯上下表面強(qiáng)制冷卻，建立一維不均勻溫度場(chǎng)后，采用上下平砧鍛造。
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數(shù)控機(jī)床的品種規(guī)格很多，分類方法也各不相同。一般可根據(jù)功能和結(jié)構(gòu)，按下面 4 種原則進(jìn)行分類。
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減速機(jī)作為現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備中廣泛應(yīng)用的獨(dú)立閉式傳動(dòng)裝置，連接著原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)，其穩(wěn)定性和可靠性對(duì)整條生產(chǎn)線的運(yùn)行效率具有至關(guān)重要的影響。
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本研究深入探討了數(shù)字化制造技術(shù)對(duì)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)性能的動(dòng)態(tài)影響。通過采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）加工和數(shù)控機(jī)床制造樣品，并經(jīng)過試驗(yàn)測(cè)量得到了關(guān)鍵數(shù)據(jù)，包括齒輪的幾何參數(shù)、表面粗糙度以及材料特性。觀察實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，數(shù)字化制造技術(shù)在齒輪制造中呈現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)，CAD 設(shè)計(jì)的高精度和 CAM 加工與數(shù)控機(jī)床的協(xié)同作業(yè)使得數(shù)字化制造的齒輪在表面光潔度和尺寸精度上明顯優(yōu)于傳統(tǒng)加工。本文分析了制造精度、材料優(yōu)化和工藝優(yōu)化等關(guān)鍵因素，揭示了數(shù)字化制造對(duì)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)性能提升的實(shí)質(zhì)性影響。這一研究不僅為齒輪制造提供了科學(xué)的實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)，也為數(shù)字化制造技術(shù)在工程制造中的應(yīng)用提供了深刻的專業(yè)見解。
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上一講在最后我們留了一個(gè)問題，回答是肯定的。所以很重要的一點(diǎn)是，如果零部件要求控制涂層的厚度，必須在圖紙上明確規(guī)定，除非規(guī)范上有明確的涂層厚度要求。
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下面，我們就來(lái)看看什么是表面處理，有哪些工藝技術(shù)。本文將分三講。首先介紹的是陽(yáng)極氧化工藝、重鉻酸工藝、電解處理，還有黑色氧化涂層等表面氧化處理工藝。
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增材制造技術(shù)前沿注意到，NASA此前成功測(cè)試了由3D打印制造的鋁合金火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴。以往由3D打印制造的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴材料通常為鎳基高溫合金、銅合金或不銹鋼，材料的改變使噴嘴更輕，可攜帶更多有效載荷，從而為深空飛行奠定基礎(chǔ)。
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在本篇中，我們將對(duì)光學(xué)自由曲面的概念和常用的曲面類型做通俗的介紹，來(lái)讓大家對(duì)這一概念有一些基本的認(rèn)識(shí)。
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今年，3D高斯濺射（Gaussian Splatting）技術(shù)在測(cè)繪領(lǐng)域火起來(lái)了，如其域創(chuàng)新在其推出的靈光系列手持掃描儀及LCC后處理軟件中，將SLAM算法與3D高斯濺射技術(shù)融合，可自動(dòng)化生成超逼真的大場(chǎng)景三維模型，實(shí)現(xiàn)前所未有的沉浸式體驗(yàn)。
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在制造業(yè)中，磨削是一項(xiàng)至關(guān)重要的工藝過程，它直接關(guān)系到產(chǎn)品的精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。隨著科技的進(jìn)步和工業(yè)需求的不斷提升，如何提高磨削效率成為了眾多企業(yè)和研究人員關(guān)注的焦點(diǎn)。
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形狀公差與表面粗糙度的關(guān)系
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漸開線齒輪和擺線齒輪有什么區(qū)別？
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這個(gè)問題很難準(zhǔn)確回答，畢竟也有極少數(shù)產(chǎn)品是不錯(cuò)的，但總體來(lái)說，中國(guó)大陸的數(shù)控機(jī)床和日本、歐美的機(jī)床還沒有到可以相提并論的水準(zhǔn)。
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在制造業(yè)，曾經(jīng)有人概算稱，圓形的工件要比平的工件多，小到螺絲、螺母、墊片，再到氣缸、軸承，圓形的應(yīng)用度確實(shí)非常高。
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今天研習(xí)激光剝離技術(shù)的機(jī)理及應(yīng)用情況，主要包括激光-材料相互作用、光熱效應(yīng)、“冷”加工機(jī)制、沖擊波效應(yīng)等，以及LLO技術(shù)在晶圓級(jí)封裝、顯示技術(shù)、傳感器、存儲(chǔ)器的應(yīng)用。
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本期仔細(xì)聊一聊內(nèi)旋風(fēng)這種加工方式，可加工的零件種類，一些知名的設(shè)備廠家以及自己最近計(jì)算內(nèi)旋風(fēng)銑刀齒形的一點(diǎn)進(jìn)展。
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螺絲的配合長(zhǎng)度多少合適？看似一個(gè)簡(jiǎn)單的問題卻有很多種情況。
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選購(gòu)CNC機(jī)床的類型，首先要確定企業(yè)所需加工產(chǎn)品的技術(shù)要求和工藝規(guī)范，根據(jù)工藝流程和生產(chǎn)線節(jié)拍的需要確定CNC機(jī)床類型，CNC機(jī)床類型有很多種，只有選定正確的類型才能讓CNC機(jī)床發(fā)揮最佳作用，取得最佳性能價(jià)格比。
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