一、調(diào)整前的準(zhǔn)備工作
1. 安全措施：
- 關(guān)閉機床電源，按下急停按鈕。
- 使用防護裝置（如機械鎖）固定其他運動軸，避免誤動作。
2. 工具與材料：
- 塞尺（0.01-0.03mm范圍）、千分表、內(nèi)六角扳手。
- 銅棒或橡膠錘（用于輕敲鑲條）、潤滑油（如導(dǎo)軌油或鋰基脂）。
- 清潔布、毛刷、吸塵器（清理導(dǎo)軌碎屑）。
3. 檢查與清潔：
- 清除Z軸導(dǎo)軌及鑲條表面的油污、切屑，避免雜質(zhì)影響調(diào)整。
- 檢查鑲條和導(dǎo)軌的磨損情況，若存在劃痕或明顯磨損，需更換而非調(diào)整。
二、調(diào)整步驟
1. 定位鑲條與調(diào)整螺釘：
- Z軸硬軌鑲條通常位于導(dǎo)軌側(cè)面或背面，通過多個頂絲（調(diào)整螺釘）固定。
- 找到鑲條兩端的緊固螺釘（一般為內(nèi)六角螺釘），并逐一標(biāo)記，避免混淆。
2. 松開緊固螺釘：
- 先略微松開所有固定鑲條的螺釘，但不要完全取下。
- 若鑲條有防松頂絲，需先松開頂絲后再調(diào)整主螺釘。
3. 調(diào)整鑲條間隙：
- 粗調(diào)：用銅棒輕敲鑲條兩端，使其與導(dǎo)軌間隙均勻。
- 精調(diào)：使用塞尺插入導(dǎo)軌與滑動面之間，調(diào)整頂絲進退，使間隙控制在0.01-0.03mm。注意從中間向兩端逐步調(diào)整，確保全長間隙一致。
- 對稱操作：若鑲條分上下兩部分，需同步調(diào)整，避免單側(cè)過緊。
4. 固定與復(fù)檢：
- 擰緊固定螺釘時，采用對角線順序分多次擰緊，防止鑲條變形。
- 再次用塞尺檢查各點位間隙，確認(rèn)無變化后鎖緊防松頂絲（如有）。
三、調(diào)整后測試
1. 手動測試：
- 手動搖動Z軸手柄，感受移動是否順暢，無卡滯或異響。
- 用千分表檢測Z軸移動時的重復(fù)定位精度和反向間隙，誤差應(yīng)小于機床要求值（如±0.005mm）。
2. 自動測試：
- 低速運行Z軸全程，觀察是否有振動或異常噪音。
- 執(zhí)行空跑程序，測試高速往復(fù)運動下的穩(wěn)定性。
3. 加工驗證：
- 進行試切（如銑削平面），檢測表面粗糙度與尺寸精度是否符合預(yù)期。
四、注意事項
1. 避免過緊或過松：
- 過緊會導(dǎo)致摩擦增大、發(fā)熱甚至爬行；過松則引起振動和精度下降。
- 調(diào)整后，Z軸在斷電狀態(tài)下應(yīng)能緩慢下滑（重力軸需額外檢查配重或剎車）。
2. 潤滑維護：
- 調(diào)整后涂抹適量導(dǎo)軌潤滑油，確保潤滑系統(tǒng)工作正常。
- 定期清理導(dǎo)軌防護罩，防止切屑堆積磨損鑲條。
3. 專業(yè)操作：
- 復(fù)雜機型或高精度機床建議由廠家技術(shù)人員調(diào)整。
- 調(diào)整后記錄參數(shù)（如間隙值、擰緊扭矩），便于后續(xù)維護。
五、常見問題處理
- 調(diào)整后仍有間隙：可能為導(dǎo)軌磨損，需采用刮研修復(fù)或更換鑲條。
- 移動卡滯：檢查鑲條是否彎曲，或潤滑是否不足。
- 異響：排查是否夾雜異物，或調(diào)整螺釘未完全緊固。
通過規(guī)范的調(diào)整流程，可有效延長Z軸硬軌壽命，保障加工精度。操作時務(wù)必以機床手冊為準(zhǔn)，并結(jié)合實際工況靈活調(diào)整。
