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機(jī)床網(wǎng)
  • 機(jī)械制造中所用的刀具、量具、模具等,都應(yīng)具備足夠的硬度,才能保證使用性能和壽命,今天小編就和您聊一聊「硬度」相關(guān)的話題。
  • 面銑刀速度和進(jìn)給量
    2024-06-24 09:47:19
    什么是面銑?想象一下用立銑刀的側(cè)面進(jìn)行銑削。其總稱是“周邊銑削”?,F(xiàn)在,如果我們從底部切割會(huì)怎樣?
  • 在設(shè)備的設(shè)計(jì)中,在對(duì)料件進(jìn)行貼裝時(shí),都需要對(duì)料件進(jìn)行定位夾緊。目的是保證精度、保證料件的穩(wěn)定性。給下一步的的操作提供一種穩(wěn)定的條件。下邊讓我們一起學(xué)習(xí)幾種工件的夾緊與松開機(jī)構(gòu)。
  • 對(duì)某鋁合金汽車轉(zhuǎn)向節(jié)的精密鑄造工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)與優(yōu)化研究,以得到合格的鋁合金汽車轉(zhuǎn)向節(jié)的精密鑄造工藝方案。
  • PCD刀具是高效高質(zhì)量加工硬脆材料(石墨、玻璃等)的主要工具之一。常用的PCD刀具加工方法有磨削和研磨、電火花加工、激光加工等。
  • 高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又名風(fēng)鋼或鋒鋼,意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。也有稱白鋼的。
  • 各類機(jī)床的歷史演變
    2024-06-19 14:42:35
    各類機(jī)床的歷史演變
  • 當(dāng)鈦合金遇上薄壁型零件,公認(rèn)的難加工材料上要加工2mm薄壁,看起來難度似乎也加倍了,不過具體分析后,還是可以有相應(yīng)解決辦法的:
  • 軸承是機(jī)械設(shè)備中舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。
  • 對(duì)于加工中心來說,刀具屬于一種消耗品工具,在加工過程中它會(huì)產(chǎn)生破損、磨損和崩刃等現(xiàn)象。這些現(xiàn)象不可避免,但也有如操作不科學(xué)不規(guī)范、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)瓤煽卦颍业礁驹虿拍芨玫亟鉀Q問題。
  • 加工中心刀庫換刀原理
    2024-06-17 10:25:13
    加工中心與數(shù)控銑床較大的差異表現(xiàn)在刀庫及其換刀裝置。加工中心刀庫的常見形式有:圓盤式刀庫、斗笠式刀庫和鏈?zhǔn)降稁?。加工中心的換刀方式有機(jī)械手換刀與主軸換刀兩種。圓盤式刀庫和鏈?zhǔn)降稁煲话悴捎脵C(jī)械手換刀,而斗笠式刀庫一般采用主軸換刀。
  • U鉆-孔加工最常用的刀具之一!
  • 工程機(jī)械都離不開油缸,油缸又離不開密封件。常見的密封件就是密封圈,也叫油封,起到隔絕油液的作用,防止油液溢出或通過。這里為大家整理了常見的一些油缸密封圈的類型和形式。
  • 絲錐攻絲過程中常見問題及解決措施列舉如下,并附上絲錐斷裂原因分析,供大家在工作中參考。
  • 針對(duì)典型QPQ超長深孔徑向多孔系管體的易變形問題,分析通用機(jī)械加工及熱處理技術(shù)的不足,通過采取機(jī)械加工穩(wěn)定性控制、加工應(yīng)力控制及QPQ工件尺寸增長規(guī)律確定等復(fù)合加工措施,實(shí)現(xiàn)管體的穩(wěn)定、高精度加工,對(duì)于弱剛性管體類結(jié)構(gòu)件的加工可起到指導(dǎo)和借鑒作用。
  • 如今CNC火花機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用,搖動(dòng)功能是CNC火花機(jī)最重要的功能,搖動(dòng)對(duì)于減少加工時(shí)間和得到良好的表面是非常有效的。然而并不是每個(gè)工廠都把搖動(dòng)功能用的很好。
  • 介紹了一種長淺圓弧槽的加工方法,在銑床或鏜床上,通過理論計(jì)算,將萬能角度鏜銑頭傾斜一定的角度,用一段橢圓弧近似代替圓弧,采用小刀盤銑削出大圓弧面。
  • 化學(xué)機(jī)械拋光(Chemical Mechanical Polishing,簡稱CMP)技術(shù)堪稱集成電路制造過程中的藝術(shù)與科學(xué)的結(jié)合體。它為芯片制造提供了一種能夠精確控制器件表面平整度的高端技術(shù)手段,保證了復(fù)雜集成電路能夠在微觀尺度上達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
  • 激光電弧復(fù)合焊是結(jié)合激光束和電弧進(jìn)行焊接的一種激光焊接方式,激光束和電弧的復(fù)合充分顯示出其焊接速度、熔深和工藝穩(wěn)定性的顯著提高。
  • 本文以典型薄壁零件雙曲線鏡筒為例,針對(duì)其精度高、剛度弱和易變形的加工難點(diǎn)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),采用切削仿真軟件計(jì)算零件加工變形量,通過合理的工序劃分、巧妙的夾具設(shè)計(jì)以及數(shù)控程序優(yōu)化等方法,有效控制零件加工及使用過程中的變形,實(shí)現(xiàn)零件的批量穩(wěn)定化加工。
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