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通過對高精密薄小模數(shù)齒輪的切削工藝的實驗，并對整個切削過程中使用的刀具、夾具、設(shè)備作為一個整體考慮。結(jié)果表明：經(jīng)過精車齒輪套筒-熱處理-滾齒-切片-磨削的工藝能保證模數(shù) 0.2mm，壓力角 20°，齒數(shù) 80，齒厚 0.3mm,齒輪精度 GB/T 6 級以下，齒輪平面度 0.005mm的要求。
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切削金屬時，刀具切入工件，刀具角度是用來確定刀具切削部分幾何形狀的重要參數(shù)。
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今天分享28個焊接知識問答，看看你知道多少？
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葉片廣泛地應(yīng)用于大型動力設(shè)備，例如航空渦輪發(fā)動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、汽輪機(jī)、風(fēng)機(jī)、壓氣機(jī)等領(lǐng)域，是其核心零部件。
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數(shù)控轉(zhuǎn)臺在工作過程中，由于電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、軸承摩擦以及切削熱傳遞等因素，會產(chǎn)生熱量。這些熱量的積累會導(dǎo)致轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)發(fā)生熱變形。
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在航空制造領(lǐng)域，鈑金制造是一項關(guān)鍵的技術(shù)工藝，它涉及到飛機(jī)的外殼、內(nèi)部構(gòu)架以及各種重要部件的制作。
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在現(xiàn)代制造業(yè)中，精度和效率是永恒的追求。超音波輔助加工機(jī)，作為一種先進(jìn)的加工設(shè)備，正是為滿足這種追求而生。它利用超音波的高頻振動，為材料加工提供了一種新的思路和方法。今天，讓我們一起探索這種機(jī)器的獨(dú)特魅力和廣泛應(yīng)用。
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激光清洗是一種利用高能激光束去除材料表面污染物的技術(shù)，其工作原理主要基于激光與物質(zhì)相互作用產(chǎn)生的熱效應(yīng)、光化學(xué)效應(yīng)和沖擊波效應(yīng)。
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BT (MAS-403-BT) 和 BBT (Big-Plus?) 都是 CNC 加工中心常用的刀柄類型。
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加工中心是一種高度自動化的數(shù)控機(jī)床，它能夠自動更換工具，對一次裝夾的工件進(jìn)行多工序加工。
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鋁型材擠壓模具的加工設(shè)備
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數(shù)控機(jī)床（CNC，Computer Numerical Control）又被譽(yù)為“工業(yè)母機(jī)”，是工業(yè)生產(chǎn)中最重要的工具之一，為裝備制造業(yè)提供智能的生產(chǎn)設(shè)備和零部件，在整個工業(yè)體系中處于基石的地位。
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3D微光學(xué)領(lǐng)域正在迅速擴(kuò)展，飛秒激光直寫3D多光子光刻（MPL，也稱為雙光子或多光子聚合）正在取得重要進(jìn)展。通過 MPL 實現(xiàn)的微光學(xué)在十年前就出現(xiàn)了，并且該領(lǐng)域在過去五年中出現(xiàn)了爆炸式增長。
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分析了汽車轉(zhuǎn)向架殼體的特點(diǎn)，介紹了一種汽車轉(zhuǎn)向架鋁制殼體的加工工裝，在生產(chǎn)實踐中得到了應(yīng) 用，并總結(jié)了該類零件工裝的設(shè)計要點(diǎn)。
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大隈機(jī)床進(jìn)給功能和基本操作功能
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大隈龍門式五面體加工中心操作注意事項
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小編今天給大家分享一份七種螺紋加工方法的詳細(xì)講解，值得收藏！
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傳統(tǒng)車床加工效率低，需要對刀具進(jìn)行改進(jìn)，自制外圓油槽刀與內(nèi)孔油槽刀分別用于內(nèi)孔與外圓油槽的加工，同時，采用數(shù)控車床代替臥式車床加工螺旋槽的方式，對加工工藝進(jìn)行優(yōu)化，最終通過編程實現(xiàn)交叉螺旋油槽的高效穩(wěn)定加工。
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刀具在切削加工過程中磨損嚴(yán)重，如何實現(xiàn)簡單快速的修復(fù)，已經(jīng)成為亟需解決的問題之一。為解決刀具修復(fù)問題，對原有修復(fù)工藝進(jìn)行全面系統(tǒng)的改進(jìn)，提高刀具加工效率、質(zhì)量和可靠性，從而滿足不斷發(fā)展的工業(yè)需求。
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利用端面車槽刀與橋式鏜刀體進(jìn)行組合，設(shè)計并制作端面槽加工專用刀具替代立銑刀，在數(shù)控雙面鏜銑加工中心上以鏜代銑加工大型結(jié)構(gòu)件端面槽。工藝優(yōu)化后，端面槽加工時間大幅減少，為大型結(jié)構(gòu)件端面槽在鏜銑加工中心上加工提供了一種高效加工方法。
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