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激光焊接技術(shù)因其高能量密度、低熱輸入及非接觸特性,已成為現(xiàn)代精密制造的核心工藝之一。
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壓力角是齒輪嚙合過程中關(guān)鍵幾何參數(shù),其定義在不同文獻(xiàn)中略有差異,但核心內(nèi)涵一致
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干數(shù)控銑床的師傅們,你是否糾結(jié)過“粗加工該用層切還是側(cè)切”?明明都是切削,效率卻天差地別!今天一文說透兩種加工方式的核心優(yōu)劣,教你根據(jù)場(chǎng)景選對(duì)方法,效率直接拉滿!
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“研磨”、“拋光”是我們?cè)诰芗庸ゎI(lǐng)域常常遇到的一對(duì)詞匯,很多情況下兩者以“研磨拋光”的方式共同出現(xiàn),那么,兩者是一回事嗎?
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來自上海大學(xué)、北京科技大學(xué)、寧波大學(xué)、浙江大學(xué)和寧波飛納激光科技有限公司的研究人員在Optics and Laser Technology國際期刊上發(fā)表論文Precision Processing of Nb-Si Alloy via Water-Jet Guided Laser: Realization of Inhibited-Oxidation and Small-Taper。
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如果您對(duì)高級(jí)制表工藝感興趣,那么您可能見過圖案精美的表盤。表盤上蝕刻的這些復(fù)雜細(xì)線采用一種稱為扭索紋的技術(shù)雕刻而成。
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俄羅斯centaurus5D打印機(jī),無需支撐結(jié)構(gòu)!5D打印技術(shù),不需要任何支撐,強(qiáng)度比傳統(tǒng)3D打印高10倍
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對(duì)于質(zhì)量較輕,剛性差,強(qiáng)度弱,而又結(jié)構(gòu)緊湊零件的加工生產(chǎn)一直是工廠車間的難題。這類零件的成本高,加工過程中又易受力受熱變形,加工報(bào)廢率高,影響了訂單利潤。
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爆肝畫圖終結(jié)者!90%工程師不知道的AI黑科技:輕輕松松一句話,3秒速度生成工程草圖!
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世界四大機(jī)床展會(huì)介紹 中國CIMT機(jī)床展 歐洲EMO機(jī)床展 日本東京機(jī)床展 美國芝加哥機(jī)床展
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內(nèi)齒高效磨齒機(jī),新的需求方向來了!
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階梯車削是基本車削操作之一,在多個(gè)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。它用于生產(chǎn)直徑不同的軸,直徑之間的變化為垂直階梯。
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加工中心對(duì)現(xiàn)代工藝品的加工能力越來越強(qiáng),拿手機(jī)金屬外殼來說,加工中心的切削工藝可以完美的匹配。CNC加工可以對(duì)智能手機(jī)的金屬外殼進(jìn)行高效高質(zhì)量的批量加工。那么是如何進(jìn)行鏡面加工這一工藝的呢,從設(shè)備類型、刀具、工件材料等多方面為您分析。
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加工精度是指生產(chǎn)產(chǎn)品的精細(xì)程度,用于評(píng)價(jià)加工表面的機(jī)械術(shù)語。加工精度一般用IT表示,IT是指確定尺寸精確程度的等級(jí),簡稱公差。公差等級(jí)越小,代表產(chǎn)品的工件精度越高,而加工難度也越大。
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針對(duì)多頭絲杠螺紋的加工難點(diǎn),使用研磨工藝進(jìn)行零件的精加工。詳細(xì)介紹了研磨精加工工藝流程、 研磨劑、研磨參數(shù)的選擇以及研磨工裝的設(shè)計(jì)。
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自誕生以來,3D 打印領(lǐng)域經(jīng)歷了翻天覆地的變化,讓個(gè)人和公司能夠以前所未有的速度和精度將他們的創(chuàng)意變成現(xiàn)實(shí)。這些技術(shù)奇跡使制造業(yè)變得大眾化,讓業(yè)余愛好者能夠制造定制零件,同時(shí)讓企業(yè)能夠快速制作原型設(shè)計(jì),而無需昂貴的加工工藝。
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石墨加工中心動(dòng)輒百萬,選錯(cuò)一臺(tái)機(jī),三年白干! ?電極崩邊、粉塵爆炸、精度不穩(wěn)…這些坑你踩過嗎?
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針對(duì)多頭絲杠螺紋的加工難點(diǎn),使用研磨工藝進(jìn)行零件的精加工。詳細(xì)介紹了研磨精加工工藝流程、 研磨劑、研磨參數(shù)的選擇以及研磨工裝的設(shè)計(jì)。
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在3D打印領(lǐng)域,公差(Tolerance)是一個(gè)至關(guān)重要的概念,它直接影響打印件的精度、功能性和最終質(zhì)量。無論是工業(yè)制造還是個(gè)人創(chuàng)作,理解并控制公差都是確保打印件符合設(shè)計(jì)預(yù)期的關(guān)鍵。本文將探討公差的定義、影響因素以及如何在實(shí)際操作中優(yōu)化公差控制。
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納米增材制造(Nano Additive Manufacturing, NAM)是一種將納米技術(shù)與增材制造相結(jié)合的前沿技術(shù),能夠在納米尺度上實(shí)現(xiàn)高精度、高分辨率的復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造。本文系統(tǒng)探討了納米增材制造的關(guān)鍵技術(shù)、材料及其在電子、生物醫(yī)學(xué)、航空航天和能源等領(lǐng)域的應(yīng)用,并展望了其未來發(fā)展方向。
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