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當(dāng)短路過(guò)渡的電流較大( 100 ～160A) ，復(fù)合焊的激光功率100 ～700 W，位于熱導(dǎo)焊模式區(qū)，激光的作用主要是增加焊接過(guò)程穩(wěn)定性，減少焊接過(guò)程的飛濺。圖10為不銹鋼薄板( 厚度1.5mm) 搭接焊時(shí)的焊縫成形，焊接條件為激光功率700 W，電弧電壓16 ～17V，焊接電流110 ～120A ，焊接速度2m/min。
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為某汽車廠研制的程序控制儀表專用車床，要求主軸工作轉(zhuǎn)速4000r/min，加工工件長(zhǎng)度50mm，對(duì)工件的兩個(gè)端面及兩端處的外圓進(jìn)行切削加工(參見(jiàn)圖1)。工件中間有一槽，中間部位不允許作裝卡用。要求19s加工一個(gè)零件。
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以往我們所說(shuō)的切削技術(shù)主要指刀具技術(shù)和切削應(yīng)用技術(shù)。隨著切削理念的不斷更新，現(xiàn)代切削技術(shù)還涉及了刀具管理、相關(guān)技術(shù)和先進(jìn)管理等領(lǐng)域，指導(dǎo)我們應(yīng)用現(xiàn)代切削技術(shù)提高生產(chǎn)效率的還有先進(jìn)的切削理念。
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雷射輔助摩擦攪拌焊接（Laser Assisted Friction Stir Welding, LAFSW）是一項(xiàng)新式改良后的摩擦攪拌焊接（Friction Stir Welding, FSW）技術(shù)，
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TNE訪問(wèn)了比利時(shí)Vancoillie & Co公司，探尋當(dāng)其它公司落敗于海外競(jìng)爭(zhēng)時(shí)，該公司的加工專家是如何使公司變得繁榮的
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五軸聯(lián)動(dòng)銑削可以優(yōu)化切削過(guò)程、參數(shù)，有利于降低刀具磨損、減少后加工，是汽車模具加工技術(shù)發(fā)展的潮流。
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介紹了高精度齒輪數(shù)控滾齒過(guò)程中采取相應(yīng)工藝措施的重要性，闡述了各工藝環(huán)節(jié)的具體做法和要點(diǎn)，即：齒坯加工時(shí)就要保證有高精度的定位基準(zhǔn)面：滾齒夾具除要求有足夠的強(qiáng)度，還要滿足滾齒定位精度：滾刀桿及滾刀要按規(guī)定安裝，并檢驗(yàn)其跳動(dòng)量進(jìn)行調(diào)整。
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隨著加工中心的廣泛使用，許多用戶也開始使用刀具測(cè)量裝置。它不僅可以檢測(cè)刀具的磨損情況，而且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償(通過(guò)修改刀補(bǔ)值實(shí)現(xiàn))，極大的提高了加工效率和精度。
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在數(shù)控車床上加工球面時(shí)，形狀誤差影響因素及消除方法如下。
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由于研究所以研制工作為主的生產(chǎn)特點(diǎn),大多數(shù)產(chǎn)品的機(jī)加工生產(chǎn)任務(wù)具有小批量、短周期、高精度的特點(diǎn)。如何保證工件的加工精度,提高加工效率,兼顧產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的要求,是研究所機(jī)加生產(chǎn)的核心任務(wù)。同時(shí)由于我所零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),銑加工工序占有重要的部分,對(duì)于零件的生產(chǎn)質(zhì)量和進(jìn)度有著極大的影響,因而對(duì)銑加工夾具的設(shè)計(jì)提出了很高的要求。
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石墨電極與銅電極相比具有電極消耗小、加工速度快、機(jī)械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理容易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結(jié)等優(yōu)點(diǎn)。盡管石墨是一種非常容易切削的材料，但由于用作EDM電極的石墨材料必須具有足夠的強(qiáng)度以免在操作和EDM加工過(guò)程中受到破壞,同時(shí)電極形狀(薄壁、小圓角、銳變)等也對(duì)石墨電極的晶粒尺寸和強(qiáng)度提出較高的要求，這導(dǎo)致在加工過(guò)程中石墨工件容易崩碎，刀具容易磨損。
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高速銑刀工作時(shí)的主要載荷是離心力，離心力過(guò)大可導(dǎo)致刀體破碎而造成重大事故。德國(guó)對(duì)高速銑削刀具的安全性技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)研究，提出了《高速旋轉(zhuǎn)銑刀的安全性要求》標(biāo)準(zhǔn)建議，開發(fā)了銑刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的模塊化有限元（FME）計(jì)算模型，改進(jìn)了銑刀結(jié)構(gòu)，為高速銑刀的安全技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。
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隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)選用數(shù)控設(shè)備已是大勢(shì)所趨。目前市面上的數(shù)控設(shè)備可謂琳瑯滿目，如何才能既經(jīng)濟(jì)又合理地選擇到適合本企業(yè)的數(shù)控設(shè)備，一直是人們關(guān)注的話題。為此，我們就數(shù)控機(jī)床的選型問(wèn)題向北京機(jī)床研究所邀稿，本文完全從技術(shù)的角度對(duì)選型中應(yīng)注意的問(wèn)題進(jìn)行了全面的論述。
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硬質(zhì)合金(碳化鎢又稱鎢鋼)被喻為工業(yè)的牙齒,而比它更硬的還有金剛石，金剛石是迄今所知自然界最硬的物質(zhì)，有史以來(lái)就被視為物質(zhì)硬度的上限，作為衡量物質(zhì)硬度等級(jí)的比較標(biāo)準(zhǔn)。金剛石又是導(dǎo)熱率最高的物質(zhì)，室溫下的導(dǎo)熱率是銅的5倍，是最好的熱沉材料。它還具有光、電、聲等一系列極佳的物理化學(xué)性能，無(wú)論是用在切削還是研磨,其用途都非常廣泛而重要。
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到如今，我們習(xí)慣了與常規(guī)、傳統(tǒng)的形式相異的機(jī)床構(gòu)造。每一種排列軸或定位切削刀具和工件的新方式都促使我們重新思考金屬切削的基本原理，發(fā)現(xiàn)新的選擇來(lái)更高效地生產(chǎn)零件。
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每一間自動(dòng)化制造商和代理商都會(huì)跟隨技術(shù)的進(jìn)步與市場(chǎng)的變化適時(shí)的發(fā)布新型的 PLC。每年都會(huì)有新的自動(dòng)化工程師進(jìn)入技術(shù)經(jīng)理職位。
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這就是吊點(diǎn)，當(dāng)您需要把您的產(chǎn)品進(jìn)行起升，翻轉(zhuǎn)，運(yùn)輸，且您的手工搬運(yùn)已經(jīng)不能滿足的時(shí)候，你就一定需要吊點(diǎn)來(lái)幫您完成以上的動(dòng)作，如果說(shuō)起升設(shè)備給您的吊裝過(guò)程帶來(lái)了動(dòng)力，那么吊點(diǎn)則是將這個(gè)動(dòng)力與實(shí)際產(chǎn)品連接到一起的紐帶，他的安全性和適用性直接影響到整個(gè)吊裝過(guò)程。它是如此的重要，但卻又往往被人忽視。
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安捷倫N9340A手持式頻譜分析儀以高性價(jià)比和易用性服務(wù)于中國(guó)及全球市場(chǎng)。自2007年1月上市以來(lái)，便得到了用戶的廣泛稱贊和認(rèn)可。 N9340A滿足了無(wú)線網(wǎng)絡(luò)運(yùn)營(yíng)商、國(guó)防、頻譜管理部門和電視廣播對(duì)運(yùn)行維護(hù)、頻譜分析、現(xiàn)場(chǎng)維修和場(chǎng)強(qiáng)測(cè)量等需求，完善了安捷倫的全線測(cè)試測(cè)量產(chǎn)品和解決方案。
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AutoCAD設(shè)計(jì)中心（AutoCADDesignCenter，簡(jiǎn)稱ADC）是AutoCAD中的一個(gè)非常有用的工具。它有著類似于Windows98資源管理器的界面，可管理圖塊、外部參照、光柵圖像以及來(lái)自其他源文件或應(yīng)用程序的內(nèi)容，將位于本地計(jì)算機(jī)、局域網(wǎng)或因特網(wǎng)上的圖塊、圖層、外部參照和用戶自定義的圖形內(nèi)容復(fù)制并粘貼到當(dāng)前繪圖區(qū)中。同時(shí)，如果在繪圖區(qū)打開多個(gè)文檔，在多文檔之間也可以通過(guò)簡(jiǎn)單的拖放操作來(lái)實(shí)現(xiàn)圖形的復(fù)制和粘貼。粘貼內(nèi)容除了包含圖形本身外，還包含圖層定義、線型、字體等內(nèi)容。這樣資源可得到再利用和共享，提高了圖形管理和圖形設(shè)計(jì)的效率
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FPF275 2800 X 10000mm
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