問題的提出
等離子或其他方式的切割加工后切口周邊留有少量或大量殘留物
后果：需要進一步的加工才可以去除毛刺
本機優(yōu)勢
等離子或火焰切割后刃口周邊正反兩面的金屬殘留物的去除—最大工件厚度為120毫米
采用機械去除法去除殘留物降低了對刀具的消耗—省去了昂貴的研磨加工及其時間
一次性進料可對金屬板正反兩面進行同時加工處理，避免的二次加工程序和厚重金屬板的翻轉
機身模塊化設計，精巧堅固
控制單元設置在方便操作的地方
干法加工方式—沒有水、sludge或復雜的干法加工的煩惱
采用理想的研磨材料，達到理想的加工效果
每一個刀具組可以單獨進行調整和加工工件
工藝先進的刀具和工件進給系統(tǒng)使得工件進給和不平整表面工件的加工都可以取得很好的加工效果
德國利瑪所有系列和型號的金屬工件加工機器均可配置匹配的工件傳送系統(tǒng)，并由一個控制系統(tǒng)集中控制
與傳統(tǒng)加工方式的比較優(yōu)勢
伴隨高效率、高產能的穩(wěn)定和高水平的的工件加工質量
為員工提供了更加安全的工作環(huán)境—沒有飛濺的火星、粉塵、污物和噪音。
技術參數：
SBM-M D2
工作臺寬度 1000 / 1500 mm
工件厚度 0,5 -120 mm
電壓 400 V / 50 Hz
總電流 14,5 A
總電流消耗 6,4 kW
絕緣等級 IP 42
無級進給速度 0-4 m/min.
工件厚度調整方式 電子
刀具調整方式 電子
機重 1800 / 2100 kg
外型尺寸 2600/1400/1800 mm
3100/1400/1800 mm
