1. 機(jī)體
采用高級(jí)鑄FC-30經(jīng)正?；療崽幚?，采低周波熔爐，喃樹(shù)脂砂模鑄造，確保機(jī)體安定、固型、耐磨耗。
2. 靜壓式主軸
高精密靜壓軸承，采用精密研磨之流體靜壓設(shè)計(jì)，除了可大幅減少傳統(tǒng)動(dòng)壓軸承因摩擦所產(chǎn)生之溫升及變形外，經(jīng)過(guò)精密設(shè)計(jì)之靜壓點(diǎn)，可有效控制壓力差之平衡，進(jìn)而可增加切削力達(dá)到重切削、高精度、高壽命之優(yōu)點(diǎn)。高剛性主軸利用流體靜壓軸承之設(shè)計(jì)，以高壓油膜來(lái)承載重負(fù)荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主軸真圓之運(yùn)轉(zhuǎn)。精密主軸采用SNCM-210H并經(jīng)滲碳熱處理，表面硬度可達(dá)HRC60以上，可加強(qiáng)扭力。
3. 浮動(dòng)油膜主軸
采用SNCM-220H經(jīng)滲碳熱處理，以計(jì)算機(jī)控制深冷處理，表面硬度HRC62以上，心部調(diào)質(zhì)HRC25~30，主軸承受扭力強(qiáng)，精度佳、壽命高，使用KJ-4合金軸承，三點(diǎn)式動(dòng)壓油膜系統(tǒng)，采用半油壓浮動(dòng)主軸，主軸接觸面少，溫升低，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)在任何時(shí)間維持一致之穩(wěn)定及精度。冷卻循環(huán)效果佳，精度高，壽命長(zhǎng)。
4. 調(diào)整輪傳動(dòng)系統(tǒng)
調(diào)整輪主軸馬達(dá)采用日本制伺服馬達(dá)，轉(zhuǎn)速控制 10~250 rpm無(wú)段數(shù)字設(shè)定，可調(diào)整到最佳線(xiàn)速度，當(dāng)調(diào)整輪外徑變化仍可保持相同的線(xiàn)速度，研磨出最佳產(chǎn)品。馬達(dá)座與主軸座連結(jié)為一體，調(diào)整輪傾斜時(shí)馬達(dá)亦跟隨傾斜，完全排除皮帶輪與皮帶不平行及扭轉(zhuǎn)之問(wèn)題。
5. 主軸循環(huán)油系統(tǒng)
主軸自動(dòng)潤(rùn)滑與油壓修整裝置為同一油泵，外置油箱，清洗換油方便，循環(huán)油經(jīng)兩個(gè)濾油網(wǎng)過(guò)濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命。
6. 滑動(dòng)臺(tái)
下滑臺(tái)采用雙V型滑軌及楔形護(hù)軌，使滑動(dòng)圓滑及操作穩(wěn)定。同時(shí)能避免泥液侵入。上滑板采鳩形槽結(jié)構(gòu)，并有±5°左右旋轉(zhuǎn)之功能。同時(shí)上下進(jìn)刀附有微調(diào)進(jìn)刀裝置，進(jìn)刀微調(diào)可達(dá)0.001mm，使用方便，并充分提高操作精度。
7. 修整裝置
使用高級(jí)鑄鐵FC-30，經(jīng)熱處理，精密研磨及鏟花加工而成。油壓驅(qū)動(dòng)，無(wú)段變速，修整平穩(wěn)，并有緊急把手以備急需。在做通過(guò)研磨時(shí)，可依工作性質(zhì)及需要，調(diào)整調(diào)整輪修整座(該座可±5°旋轉(zhuǎn))，使工作物與調(diào)整輸有更好之接觸面，使研磨成品之真直度及表面精度相對(duì)提高。
任何一部富信成高精密無(wú)心磨床在出廠(chǎng)前必通過(guò)本公司嚴(yán)格品檢及試磨，以達(dá)到真圓度及真直度和表面粗度之標(biāo)準(zhǔn)。
8. 研磨精度
Workpiece: ?2 x 20
Metal: SUJ-2
Hardness: HRC-62
Grinding wheel WA 1000#
Machine: FX-18S
CUT OFF= 0.25 mm
TRAVERSING LENGTH= 1.0 mm
MAG= 10000
Ra= 0.02μm
RMAx= 0.28μm
Rz= 0.24μm
RMS= 0.02μm
Rt= 0.22μm
Rtm= 0.20μm
三次元測(cè)量?jī)x
9. 工作方式例
FX-12S
標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)工作物直徑?1 ~ ?25 mm
特別工作臺(tái)工作物直徑?25 ~ ?40 mm
研磨砂輪尺寸 (外徑x寬x內(nèi)徑)?305 x 150 x ?120
調(diào)整輪尺寸 (外徑x寬x內(nèi)徑)?205 x 150 x ?90
研磨砂輪轉(zhuǎn)速1900 R.P.M
調(diào)整輪轉(zhuǎn)速20 - 337 R.P.M (7 段)10 - 300 R.P.M 無(wú)段變速
砂輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá)7.5 HP
調(diào)整輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1 HP2 HP 伺服馬達(dá)
油壓泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1 HP
冷卻泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1/8 HP
調(diào)整輪進(jìn)刀手輪每轉(zhuǎn) 4 mm (Rev) 每刻劃 0.02 mm (Gra)
工作臺(tái)進(jìn)刀手輪每轉(zhuǎn) 7 mm (Rev) 每刻劃 0.05 mm (Gra)
工作臺(tái)微調(diào)手輪每轉(zhuǎn) 0.2 mm (Rev) 每刻劃 0.001 mm (Gra)
修整進(jìn)刀手輪每轉(zhuǎn) 1.25 mm (Rev) 每刻劃 0.01 mm (Gra)
調(diào)整輪傾斜角度+5° ~ -3°
調(diào)整輪旋轉(zhuǎn)角度±5°
機(jī)械尺寸 (LxWxH)1800 x 1400 x 1400 mm
凈重/毛重1600 kgs / 1750 kgs
裝箱尺寸 (L x W x H)2300 x 1100 x 1800 mm
* 本規(guī)格數(shù)據(jù)僅為提供參考之用，變更時(shí)恕不另行通知。
1. 砂輪及砂輪法蘭
2. 砂輪及砂輪法蘭
3. 通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)刀架及刀板
4. 停止標(biāo)準(zhǔn)刀架及刀板
5. 工具箱及工具
6. 工作燈
7. 鉆石修刀
8. 通過(guò)安全押料裝置
9. 法蘭拔具
10. 水平螺絲及水平板
11. 通過(guò)送料槽
選購(gòu)附件：
1. 鐵屑分離機(jī)
2. 紙帶過(guò)濾器
3. 水力分離機(jī)
4. 退料裝置
5. 成型修整裝置
6. 長(zhǎng)物送料架
7. 上下送料架
8. 通過(guò)研磨自動(dòng)收料裝置
9. 通過(guò)研磨自動(dòng)送料裝置
10. 振動(dòng)送料盤(pán)
11. 錐度自動(dòng)成型研磨裝置
12. 停止式成型自動(dòng)研磨裝置
13. 平衡棒
14. 平衡臺(tái)
15. 線(xiàn)外工作外徑感應(yīng)量測(cè)系統(tǒng)
16. 砂輪自動(dòng)平衡系統(tǒng)
17. 油溫散熱器
18. 回轉(zhuǎn)式砂輪修整裝置
19. 砂輪吊架
20. 砂輪動(dòng)平衡校正儀
20. 砂輪動(dòng)平衡校正儀
21. 油霧回收機(jī)
