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  • 臺灣崨菖內(nèi)外圓磨床
    2023-08-24 10:04:52
    臺灣崨菖內(nèi)外圓磨床
  • 1、采用高扭矩電機(jī),強(qiáng)力驅(qū)動,無齒輪主軸的構(gòu)造,消減了振動和噪音; 2、滑動面采用了高剛性矩形導(dǎo)軌,接觸面進(jìn)一步加寬,增加了重切削的力量承擔(dān);
  • 此產(chǎn)品主要應(yīng)用于壓鑄件加工;包括5G散熱器屏蓋、大型天線、汽車發(fā)動機(jī)、變速箱端蓋底殼、新能源汽車控制箱、電池包、LED顯示屏箱體(1000×1000、960×960、1000×500mm);是一臺集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等為一體的自動化復(fù)合加工中心。
  • HZ-079機(jī)床采用磨頭移動式布局形式,由床身、工作臺、立柱、拖板、磨頭及砂輪修整器組成。工作臺在床身上作往復(fù)運(yùn)動,磨頭在拖板上作橫向運(yùn)動,拖板連同磨頭在立柱上作垂直運(yùn)動。機(jī)床的工作臺上安裝液壓仿形砂輪修整器。
  • 立式鋁輪轂帶第四軸的專用加工中心Vcenter-22W 具有旋轉(zhuǎn)臺和鉆孔夾具(選配)的立式四軸加工中心機(jī)。 翻轉(zhuǎn)輪圈大小可達(dá)22" x11.5J或24" x10J,用于氣嘴孔和胎壓檢測孔的背面加工。
  • 1、普拉迪模組件復(fù)合立式加工中心-PYC,此產(chǎn)品可加工各種長度的鋼、鋁、銅金屬與非金屬 ,可滿足重型加工需求,采用BT40主軸錐孔,增加了機(jī)器剛性,加工效率、精度、強(qiáng)度高;
  • HZ-KD系列數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床是針對機(jī)床行業(yè)開發(fā)研制的導(dǎo)軌磨床,適用于床身、工作臺、橫梁、拖板、立柱等機(jī)床導(dǎo)軌的磨削。該系列產(chǎn)品已經(jīng)形成磨削寬度1000mm-2000mm,磨削長度2000mm-8000mm,磨削高度600mm-1000mm系列。
  • 臺灣十大機(jī)床企業(yè),還有喬福 Roundtop、油機(jī)You Ji(15910974236) 、福裕Falcon(13522079385) 、建德Kent
  • 臺灣崴立加工中心3款介紹
  • 擁有絕佳的超音波控制技術(shù),可確保長時間的加工穩(wěn)定性,最高轉(zhuǎn)速24,000rpm,而振動頻率為15-45kHz,可減少切削阻抗并提升表面質(zhì)量,對于刀具壽命也能有所提升,而優(yōu)異的表面加工表現(xiàn),也可減少后續(xù)拋光制程,可針對硬脆材料進(jìn)行加工,如藍(lán)寶石、硬化模具鋼、陶瓷、玻璃等。
  • 韓國迪恩DN機(jī)床智能制造產(chǎn)品
  • S32/42 ATM高效能、高產(chǎn)能 – 醫(yī)療級複雜工件加工解決方案 多軸式連動雙核心電腦數(shù)值控制車銑複合式車床
  • 臺灣瀧澤帶B軸的車銑復(fù)合加工中心UX-2000
  • 臺灣東臺精機(jī)帶Y軸的雙主軸車削中心TD系列
  • 臺灣東臺精機(jī)帶B軸的車削咨詢TMS系列
  • 哈斯機(jī)床大促銷!
    2023-06-27 13:56:18
    哈斯機(jī)床大促銷!促銷截止日期為2023年7月31日
  • 臺灣產(chǎn)新能源汽車副車架加工五軸臥加J/S系列,超大工作區(qū)域是加工大型框架結(jié)構(gòu)工件如副車架、前機(jī)艙架、后底板的理想選擇。 高剛性立柱設(shè)計(jì)使機(jī)體堅(jiān)硬且穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)的剛性設(shè)計(jì)透過結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析(FEM)軟體來確定。工件翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)第五軸,可完成高效的5面加工和五軸聯(lián)動加工。
  • 一、HTZB 轉(zhuǎn)臺式數(shù)控組合機(jī)床設(shè)計(jì)概念 : 整體封閉框架床身,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定高剛性; 吊裝回傳工作臺,周向均布工件液壓卡具; 每個加工工位的上/下/側(cè)面均可布置數(shù)控加工動力頭,最多 3 個方向同時加工; 卡具可以回轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)工件 5 面加工;
  • 雙跨型門柱與矩形結(jié)構(gòu)橫梁的組合,擁有最佳的結(jié)構(gòu)剛性、穩(wěn)定性、及熱對稱結(jié)構(gòu)性,主軸頭頭部懸伸大幅的縮短,提升了加工、進(jìn)給、定位精度。 橫梁上水平 Y 軸 4 組線性滑軌設(shè)計(jì),可消除軌道間之牽引偏移,確保加工運(yùn)動時之精度。
  • B軸軌跡旋轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì),加工球體時可以跟隨球體外型,僅X與Z軸同動加工;B軸加工球體真圓度可達(dá)±0.005mm。滾光工序利用壓力擠壓表面,將金屬因子推擠排列,以提升金屬表層強(qiáng)度10%-30%,表面粗糙度達(dá)Ra 0.1~0.2μm。
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