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  • 供應(yīng)G型換熱器折彎機 G型換熱器折彎機 ●折彎半徑:R87mm; ●加工工件厚度:22-60mm; ●加工工件最大寬度:200mm; ●加工工件最大長度:1300mm; ●折彎角度:0-140°。
  • 供應(yīng)小彎頭自動成形機 小彎頭自動成形機 ●銅管規(guī)格:Φ5mm-Φ30m; ●同次彎制工件數(shù):2根或5根; ●加工速度:10次/分-12次/分。
  • 供應(yīng)小彎頭去毛刺清洗機 小彎頭去毛刺清洗機 U Bend Cleaning Machine ●一批彎洗數(shù)量:約1800只; ●生產(chǎn)率:70只/分-90只/分。 ●Amount of one batch: About 1800 pieces; ●Producing capacity: 70 pieces/min-90 pieces/min.
  • 供應(yīng)新型ZSW彎管機 新型手動小U型彎頭機結(jié)構(gòu)和工作原理: 1、 操作者手動扳動操作桿實現(xiàn)彎管工藝,彎管力由操作者提供。 2、 彎管部分主要有輪模、鎖口、滑塊(導向模)、防皺模(需要時可加裝)、 芯棒、角度調(diào)節(jié)靠山、長度調(diào)節(jié)靠山等模具組成。 3、 工作時利用手柄將夾緊模具、導向模具扣壓鎖緊,使模具夾緊到 位并自鎖,即可保證彎出漂亮的U型小彎頭來。 4、 只要調(diào)節(jié)角度靠山位置即可實現(xiàn)彎管角度的調(diào)節(jié),方便簡單。 5、 整個設(shè)備將底座用膨脹螺絲固定在地基上,穩(wěn)定而牢固。
  • 供應(yīng)半自動發(fā)夾式彎管機 半自動發(fā)夾式彎管機 Semi-auto hairpin bender ●彎曲長度:1250mm,1650mm,2100mm,2600mm; ●銅管直徑:銅管直徑:Φ7,Φ7.94,Φ9.52,Φ15.88; ●銅管彎曲工件數(shù):2-8根; ●加工周期:加工周期:15秒/次(1000mm長度); ●卸料.定尺采用油缸或伺服電機驅(qū)動。
  • 供應(yīng)全自動發(fā)夾彎管機 全自動發(fā)夾式彎管機 Portable Manual Expander ●有一次彎制6管.7管.8管.10管的機型可供選擇; ●有一種銅管二種中心距或二種銅管個一種中心距可供選擇; ●銅管外徑:Φ5-Φ15.88mm可供選擇; ●彎制長度:200-5000mm可供選擇。
  • 供應(yīng)手動彎管機 * ZSW-7-9.52-12.7-15.88手動彎管機為吸收引進美國垂丹技術(shù)而開發(fā)的新型銅、鋁管長U彎管設(shè)備. *彎管長度可達3000mm。 * 可以滿足換熱器所有規(guī)格的銅管和鋁管的彎管,可靠實用,經(jīng)濟實惠! * 歡迎咨詢采購!
  • 供應(yīng)手提式液壓脹管機 手提式液壓脹管機 Portable Hydromantic Expander ●銅管直徑:Φ7mm-Φ25mm(任選一種); ●脹管長度:按客戶要求(一般1000-6000mm); ●脹管速度:12.5m/min; ●份一管和二管機
  • 供應(yīng) 龍門式高速精密四導柱沖床 高速沖床 龍門式高速精密四導柱沖床 H Type High Speed Precision Four Post Guider Press Machine 標準配置 Standard Accessories ●電動式模高調(diào)整 ●模高現(xiàn)實精度0.01mm ●寸動定位裝置 ●電腦可記憶30組丨套丨模具加工資料 ●三組批量控制 ●兩組誤送檢出 ●連動,單動具有0°及90°定位功能 ●主機正逆轉(zhuǎn)裝置 ●油壓式滑塊固鎖裝置 ●潤滑油冷卻循環(huán)機 ●分離式離合器、剎車 ●獨立式電控箱 ●工作箱 ●工作燈
  • 供應(yīng) 高精密強力沖床 高速沖床 高精密強力沖床 C Type High Precision Power Press ●高剛性機架設(shè)計,采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊制,經(jīng)過消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理,提高了整機精度的穩(wěn)定性和可靠性能; ●傳動中心與機器整體的中心一致,確保沖壓的精確、穩(wěn)定; ●為保證機器運轉(zhuǎn)的相對平穩(wěn)性,采用對稱兩支滑塊,平衡器裝置設(shè)計方式; ●曲軸,齒輪組,連桿等部件,經(jīng)硬氧化和研磨等工藝處理后,具有級高的綜合性能和耐度性; ●調(diào)模精密高達0.1mm,安全、便捷、可靠; ●采用高度靈敏,可靠的離合器/剎車器裝置和國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥,過載保護裝置,確保壓力機滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性; ●機器結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn),降低成本,提高效率; ●先進的設(shè)計理念,低噪音,低消耗,節(jié)省能源。
  • 供應(yīng)數(shù)控水切割機 超大臺面 五軸切割機 此系列采用全不銹鋼外殼,精密傳動系統(tǒng)(滾珠絲桿+齒輪齒條)、龍門式結(jié)構(gòu)、自動送砂系統(tǒng)、集中控制和增強功能的CAM 軟件??蓾M足客戶特殊需求和大臺面精密切割。 適用于大面積精密切割,為此提供了額外的3x4到4x16 米的面積。 特點 全封閉控制線路: 獨特設(shè)計為您的機器免于污垢和污水的侵蝕,并可延長機器壽命。 超大臺面: X、XX軸可根據(jù)以2米為倍數(shù)的多種規(guī)格選擇,滿足批量生產(chǎn)和大臺面切割。 傳動: 客戶可以在機器上增加Z軸,使同一機器發(fā)揮雙倍效率。Y軸采用旋轉(zhuǎn)螺母絲桿,運行速度大大高于普通螺母。X軸采用齒輪齒條,可用于定制大切割臺面。 多重龍門: 為滿足更高的切割效率,可添加多個龍門架。
  • 供應(yīng)數(shù)控水切割機 懸臂式水刀 原裝進口高壓泵 此系列產(chǎn)品的切割速度和精度在市場極具優(yōu)勢。 此系列產(chǎn)品的控制系統(tǒng)和泵組都整合在機身中,成為機身的一個組成部分,占地小,在三面均可進行操作。 Flying Bridge™完全滿足客戶對結(jié)構(gòu)緊湊以及超高精確切割的要求。 特點 懸臂: X軸采用超高精度的滾珠絲桿,安裝在懸臂式的大截面鋁梁內(nèi),確保很高的剛性和切割精度。 占地小: 附加的泵組整合在機器內(nèi),單一的X軸使機器體積更小。 易上料: 因為只是單X軸,材料可以很容易通過三面上下。小體積切實幫助您充分利用工作空間以及提升使用效率。 全封閉控制線路: 獨特設(shè)計為您的機器免于污垢和污水的侵蝕,并可延長機器壽命。
  • 供應(yīng)數(shù)控水切割機 大理石切割機 高壓泵 此系列是我們用于精確切割的旗艦產(chǎn)品,采用全不銹鋼的機身,電氣控制箱安全放置在機身內(nèi)部,節(jié)省空間。主要用來切割鋼材和其他金屬制品。 特點 雙X軸: 可保證最高水平的剛性和切割精度。復雜和精密的切割,Creative™ 是您最好選擇。 全封閉滾珠絲桿: 全封閉的X軸導向和滾珠絲桿可防止精密機械零件的表面被磨料磨損,保證精密的機械零件不會因為水的滲漏而影響它的精度。 全封閉控制線路: 獨特設(shè)計,可讓您的機器免于污垢和污水的侵蝕,并可以延長機器壽命。 主機: 主機水箱、控制箱和外殼全部采用不銹鋼,切割工作臺以及高質(zhì)量的五金件,全防護的電器部分,獨立泵組和砂箱。
  • 供應(yīng)訂做臥式脹管機 臥式脹管機 Portable Manual Expander ●工件脹管尺寸:600-4000mm; ●脹管孔排列:6排60孔; ●液壓站采用高低雙泵供油; ●脹管方式:機械擴脹; ●采用日本三菱或歐姆龍PLC計算機控制;主要電 器元件采用法國TE品牌; ●采用液壓集成塊裝置和油研閥件,油溫自動控制。
  • 供應(yīng)ZCPC系列閉式翅片沖壓自動化生產(chǎn)線 1、結(jié)構(gòu)形式:閉式單軸單點結(jié)構(gòu),由高速精密壓力機、放料裝置、鋁箔潤滑裝置、快速換模裝置、初始送料導向裝置、吸料裝置、集料裝置、拉料裝置、廢料排出裝置及相應(yīng)的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)組成;
  • 力威機械YBMA-100錨機 公司可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造各種大中型液壓或電動驅(qū)動,起錨或絞纜單機、復合機、組合機,產(chǎn)品質(zhì)量符合GB4447-92國家標準及各大船級社規(guī)范要求。
  • 供應(yīng)立式脹管機 立式脹管機 Vertical tube Expander ●自動完成脹管,擴口,翻邊全套工藝程序; ●采用日本三菱或歐姆龍PLC計算機控制,工作程序液晶顯示; ●采用液壓集成塊裝和油研閥件,油溫自動控制; ●有二種機型可供選擇; ●脹管長度200-600mm四排,每排24孔; ●脹管長度300-1200mm四排,每排40孔; ●脹管長度300-3000mm六排,每排60孔。
  • 南通力威雙筒絞車 吸收了國外最先進成熟的技術(shù),采用變頻或液壓驅(qū)動及動態(tài)制動技術(shù),機械、電氣、液壓、氣動選擇世界頂級供應(yīng)商,確保產(chǎn)品的可靠性能及安全性,滿足各大船級社規(guī)范要求。
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