在IMTS2008的肯納金屬公司展臺，F(xiàn)-2060，將以公司對全球金屬行業(yè)的整體服務為主體。 參觀展會的人都會發(fā)現(xiàn)肯納金屬創(chuàng)性的銑削加工，孔加工，和車削加工的技術和服務。
IMTS2008展會期間, 肯納金屬公司將推出BeyondTM系列車削產品，為新一代高性能產品提供了平臺。肯納金屬的高級產品經理，Ujjwal（UJ）介紹：“BeyondTM刀具可廣泛地應用于各種切削參數，刀具壽命長，并且生產力強。”BeyondTM產品采用了新的表面處理手段，從而改善了切削刃的韌性，提高了可靠性能。通過拋光表面處理，達到減少摩擦和工件的粘著的作用。此外，精加工的鋁層能提高在高溫切削時的產量和可靠性。
新的BeyondTM產品線將包含用于鋼件加工的5個新的材質和22種幾何槽形和用于鑄鐵加工的3個材質和10個幾何槽形。是汽車行業(yè)，航空領域，油汽勘探，醫(yī)療及通用工程行業(yè)的生產商可以信賴的產品，可大幅提高加工速度，進給和切削深度。Baid說：“我們的目標是通過使用肯納金屬更可靠的刀具，幫助客戶們進一步優(yōu)化產品的性能, 提高產量，延長壽命。”
在車削加工方面，IMTS展會上還展示了6種全新的Widia材質。其中4個材質用于鋼件加工，2個材質用于灰鑄鐵和球墨鑄鐵。Widia為客戶們提供完整的高性能產品，各種型號的鋼材和鑄鐵的精加工，粗精加工，粗加工。這些新產品體現(xiàn)出更強的耐磨性，并且能夠通過減少單件加工時間來提高客戶的生產能力，每刃可加工更多的零部件，降低了整個生產成本。
這些Widia材質還采用了新的涂層工藝，這就使刀具的壽命更長，強化了切削刃的硬度，性能更可靠。資深產品經理Tim Marshall說：“Widia的先進涂層技術加強了刀具耐磨損性， 提高了速度. 這就讓我們的客戶能夠減少單件加工時間，降低生產成本，更具競爭力。”
在IMTS展會上還將推出Widia Manchester的切斷，切槽及螺紋刀具。全球產品經理，Scott Etling說：“新增的Widia Manchester的切斷，切槽及螺紋刀具使Widia成為同類市場中世界一流的產品。”如MTC雙向切槽，車削和切斷產品SeparatorTM，ChipmakerTM，RangerTM和其他產品都可以用于英制和公制尺寸。
肯納金屬公司在IMTS上推出的另一款新產品是Y-TECHTM鉆，它有獨特的幾何設計，能在雙相不銹鋼，鈦合金，鉻鎳鐵合金，和其他難加工的金屬材料上鉆出高質量的孔。Y-TECHTM是一種三條刃帶，帶有不對稱的槽形設計。通常的產品都是對稱的，雙刃帶，兩邊鉆. 在某種程度上，在進入工件時會產生擺動。Y-TECHTM非對稱設計具有一種很強的定心力，方向與導向刃帶的反作用力相反，保證了切削時的直徑。所有的力量都由傳統(tǒng)的兩個刃帶來支持。不僅避免擺動, 還提高鉆孔質量，更重要的是，最大程度地減少了刀具的磨損和積屑瘤。
整體硬質合金鉆頭MSSG產品經理Chris Merlin說：“我們已經從客戶的報告中了解到他們應用Y-TECHTM鉆出高質量的孔可以省去其它的精加工步驟（鉸削）。”
在銑削加工方面，肯納金屬新的Z PlungeTM銑刀設計適用于航空航天，模具，和通用工程設備。獨特的設計,排屑更通暢，銑槽加工性能突出，新型銑刀能能提高生產量至少30%。
每個刀片具有四個切削刃, 具有很好的經濟效益。正前角刀片幾何槽形減少了切削力，提高了進給速度。冷卻液通過可互換的冷卻噴嘴傳輸，9種不同型號的噴嘴，可用于多數機床。全球銑削產品經理，Dennis McNamara認為：“這些銑刀降低了每刃的成本。”
需要加工鋁合金的客戶將會看到肯納金屬全新的Hanita AluSurfTM整體硬質合金立銑刀，資深產品經理Steve Abrams說：“這是新一代的高性能鋁合金精加工產品。”鋁合金加工對大多數的客戶來說是容易的，金屬移除率很高。但如果需要精加工時, 仍然要花費很多時間從除去表面的材料到最后成形。Abrams說：AluSurfTM銑刀就是為了最大程度的移除率而設計，從而完成表面精加工，減少精加工的步驟。”
肯納金屬整體服務
肯納金屬整體服務是一種與眾不同的全新的服務項目。通常, 刀具費用只占了生產單件費用的3%-5%，但對整個生產效率，質量和成本控制有很大的作用。為此，切削刀具行業(yè)已經開始重視工程應用和客戶解決方案的發(fā)展，從而生產高性能的切削刀具
肯納金屬整體服務的全球銷售經理Paul Treml說：“我們看到了刀具費用以外的事物，與客戶合作. 通過減少機床循環(huán)次數增加產量，增加可重復性，提高服務水平。肯納金屬整體服務表明肯納金屬繼續(xù)在能力方面的重點投入，有效的
