一、臺灣準(zhǔn)力CNC油壓精密成型平面磨床JL-63CNC-H產(chǎn)品特色
1、研磨驅(qū)動方式
臺灣準(zhǔn)力CNC油壓精密成型平面磨床JL-63CNC-H以油壓系統(tǒng)驅(qū)動，其相對較低的價格不影響磨削頭或磨具的精確運動，運作模式對比其他驅(qū)動也較無過多的震動，避免了工件表面產(chǎn)生螺紋的問題。這種驅(qū)動方式特別適用于平面研磨，能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)越的Ra值，提升工件表面的平滑度和整體精度。
2、左右工作臺
臺灣準(zhǔn)力CNC油壓精密成型平面磨床JL-63CNC-H的工作臺面積為300 x 600 (mm)。采用滑軌雙V設(shè)計，除增加工作臺的穩(wěn)定性外也能有效減少振動和搖晃，有助于提高加工精度?；瑒用娌捎玫湍Σ?、耐磨耗的Turcite-B（耐磨片），并經(jīng)過精密刮花處理，使工作臺運動輕盈順暢。
3、高精度運動整合
臺灣準(zhǔn)力CNC油壓精密成型平面磨床JL-63CNC-H搭配CNC控制系統(tǒng)的自動化操作，能提升生產(chǎn)效率和一致性。Y軸和Z軸運動則采用伺服馬達，擁有高精度、動態(tài)響應(yīng)的特點，適用于各種需要高精度定位的條件。整合這些技術(shù)的JL-63CNC-H展現(xiàn)出全方位的高精度運動性能，且十分符合只需要兩軸成形定位的客戶。
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4、智能電控系統(tǒng)
臺灣準(zhǔn)力CNC油壓精密成型平面磨床JL-63CNC-H的成型修砂過程遵循預(yù)定參數(shù)，從而提升加工的精度和一致性。其界面簡潔且易使用，實現(xiàn)自動化操作，有效降低人為錯誤風(fēng)險及提高生產(chǎn)效率。同時，藉由系統(tǒng)記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)，能為后續(xù)優(yōu)化成型修砂過程提供有力支持，以進一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
5、砂輪主軸
采用感應(yīng)馬達驅(qū)動，提供精確控制和強大動力，同時降低了維護成本。臺灣準(zhǔn)力CNC油壓精密成型平面磨床JL-63CNC-H的適應(yīng)性強，能應(yīng)對多樣加工環(huán)境。
二、臺灣準(zhǔn)力CNC油壓精密成型平面磨床JL-63CNC-H應(yīng)用領(lǐng)域
臺灣準(zhǔn)力CNC油壓精密成型平面磨床JL-63CNC-H主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域：
1、著重于平面的研磨，能達到較好的Ra值。
2、各種車用模板研磨。
三、臺灣準(zhǔn)力CNC油壓精密成型平面磨床JL-63CNC-H產(chǎn)品規(guī)格
加工能力 | |
工作臺面積 | 300 x 600 |
最大行程 (W x L) (mm) | 350 x 700 |
磁盤面積 (前后 x 左右) (mm) | 300 x 600 |
主軸中心至工作臺面最大距離 (mm) | 600 |
工作臺最大承載重量 (含磁盤) (kgs) | 300 |
砂輪主軸 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 1750 |
主軸馬達 (KW) | 5.5 |
砂輪 (外徑 x 厚度 x 內(nèi)徑) (mm) | 355 x 50 x 127 |
X軸左右進給 | |
行程 (mm) | 700 |
驅(qū)動方式 | 油壓驅(qū)動 |
移動速度 (m/min) | 3 ~ 23 |
軌道 | 雙V軌道 |
Y上下進給 | |
行程 (mm) | 430 |
伺服馬達 (Kw) | 2 |
減速比 | 01:01 |
移動速度 (mm/min) | 16000 |
最小設(shè)定單位 (mm) | 0.001 |
軌道 | 線性滑軌 |
Z前后進給 | |
行程 (mm) | 350 |
伺服馬達 (Kw) | 1 |
減速比 | 01:01 |
移動速度 (mm/min) | 15000 |
最小設(shè)定單位 (mm) | 0.001 |
軌道 | 雙V軌道 |
砂輪修整器 | |
鉆石滾輪 (外徑 x 厚度 x 內(nèi)徑) (mm) (選配) | 鉆石筆 |
重量 | |
機器重量 (Kgs) | 2800 |
空間 | |
機器作業(yè)空間 (mm) | 3320 x 3160 |
機器包裝尺寸 (長 x 寬 x 高) (mm) | 3150 x 2100 x 2360 |
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臺灣準(zhǔn)力CNC油壓精密成型平面磨床JL-63CNC-H
