
實(shí)現(xiàn)了所有AFP4.0主張。它結(jié)合了以下技術(shù):RUC/RIPIT,VSS LASER,SERVO CREEL,并且非常模塊化,允許操作員在每側(cè)1分鐘以下的1分鐘內(nèi)不用工具來交換維護(hù)易于維護(hù)的物品。這包括模塊(添加,切割,夾具),三角形和剪切邊緣,導(dǎo)向托盤,進(jìn)紙輥和壓實(shí)輥。
1/4“或1/2” x 8或16拖曳AFP頭w/vssl | ||
課程寬度 | 2“ -8” | |
拖寬 | 1/4“或1/2” | |
折騰數(shù)量 | 8或16 | |
添加速度 - 初始 | 4000英寸/分鐘 | +/- 0.100“ |
添加速度 - 重新加速 | 3000英寸/分鐘 | +/- 0.100“ |
剪裁速度 | 3000英寸/分鐘 | +/- 0.100“ |
支付速度 | 4000英寸/分鐘 | |
最低塊 | 4.5 <=長(zhǎng)度<5.4“ | |
最小差距 | .17S REQ(.25S 1/4“) | 速度由OLP計(jì)算 |
線軸尺寸 | 16拖 | 3“ ID X 11” L X 8.5” OD |
8拖 | 3“ ID X 11” L x 7” OD |
探針頭和超聲切割
探針頭功能
可移動(dòng)的Renishaw觸摸探針
用于與AFP機(jī)器相對(duì)于AFP機(jī)器的定位工具
探測(cè)頭
超聲切割頭規(guī)格 | |
超聲波頻率 | 20KHz-40kHz取決于堆棧厚度,要切割的材料,層方向等 |
刀片長(zhǎng)度 | 可互換的,取決于所需的堆棧厚度和切割角 |
刀片校準(zhǔn) | 自動(dòng),角度和長(zhǎng)度 |
最大速度,零件 | 與運(yùn)動(dòng)平臺(tái)相同 |
最大速度,切割 | 0-1000英寸/分鐘(0-25m/min),取決于堆棧厚度,要切割的材料,層次方向。 |
切割精度 | 與運(yùn)動(dòng)平臺(tái)相同 |
增加超聲切割能力以探測(cè)頭部
包括非接觸式刀片校準(zhǔn)
可以針對(duì)特定應(yīng)用定制專用切割頭
可用的刀片剪切角可用
超聲切割升級(jí)的探測(cè)頭
刀片校準(zhǔn)
AFP上籃上的超聲切割
自動(dòng)膠帶鋪設(shè)(ATL)頭部
課程寬度 | 標(biāo)準(zhǔn):6“(150mm),12英寸(300mm),可用自定義 |
線軸尺寸 | 標(biāo)準(zhǔn):25“最大直徑,10”核心內(nèi)徑 |
支付速度 | 2000英寸/分鐘(50m/min) |
最低塊 | <4“(100mm) |
超聲刀 | 30 kHz標(biāo)準(zhǔn) |
刀校準(zhǔn) | 自動(dòng)校準(zhǔn)深度和刀片角度 |
切割精度 | 標(biāo)準(zhǔn):+/- 0.100“(2.5mm) |
ElectroImpact的磁帶鋪設(shè)提供了補(bǔ)充我們的其他復(fù)合材料沉積設(shè)備,允許舊版程序繼續(xù)在較新的高級(jí)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上。它也可以通過在層壓板上施加玻璃纖維或擴(kuò)展的銅箔層來用于專業(yè)底層。
ATL頭部具有多個(gè)寬度的規(guī)定,并在設(shè)置之間進(jìn)行快速轉(zhuǎn)換(<5分鐘)。對(duì)于狹窄的膠帶寬度,分段的鞋子可以在淺坡道和曲率上進(jìn)行更復(fù)雜的上色。寬膠帶可實(shí)現(xiàn)具有凈形內(nèi)部特征的大型相對(duì)平板的高沉積速率。
咨詢電話:13522079385
檢查技術(shù)
整個(gè)行業(yè)都非常需要實(shí)時(shí)檢查。 ElectroImpact提供實(shí)時(shí)檢查以確保填充填充。
ElectroIMPACT檢查UI
ElectroImpact的檢查系統(tǒng)每天在復(fù)合機(jī)翼中心進(jìn)行了維持并在復(fù)合翼中心使用,以多種形式顯示數(shù)據(jù)。按照特定客戶的要求量身定制了PLY批準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)??梢栽O(shè)置該系統(tǒng)根據(jù)收集的數(shù)據(jù),目標(biāo)郵政模型或兩者兼有統(tǒng)計(jì)模型。在我們的設(shè)施中,我們同時(shí)使用統(tǒng)計(jì)模型和目標(biāo)后模型按照以下2個(gè)規(guī)則:
|μ±3σ|≤.3“
| err_max |≤.5英寸
μ-均值
σ-標(biāo)準(zhǔn)偏差
err_max?-nomina的最大誤差
填充
ElectroIMPACT AFP單元格通過測(cè)量拖曳端放置并評(píng)估上型表面曲線來驗(yàn)證填充(層邊界,膝蓋/間隙,拖曳誤差)。
ripitx
RIPITX完成了拖車端位置,圈/空白,F(xiàn)OD等的過程中檢查,以確保填充物填充并啟用自動(dòng)選擇。不間斷的上籃是AFP4.0理念的關(guān)鍵組成部分,RIPITX可以在沒有操作員干預(yù)或手動(dòng)檢查的情況下進(jìn)行完整的構(gòu)建。
PLY邊界 - RIPIT(實(shí)時(shí)進(jìn)程檢查技術(shù))
該專有檢查系統(tǒng)標(biāo)識(shí)了拖曳端的位置。它評(píng)估了AFP頭上的系統(tǒng)輸入和許多反饋機(jī)制,以實(shí)時(shí)估算拖車端的位置。
圈/間隙
牽引和扭曲的拖車檢測(cè)
高度精確度可以檢測(cè)到扭曲,缺失,破碎和折疊的折騰。它報(bào)告了缺陷的位置,可以將其發(fā)送到激光投影儀系統(tǒng),以幫助操作員在零件上找到缺陷。默認(rèn)情況下,扭曲的拖車和缺失的拖曳檢測(cè)不會(huì)用科論儀系統(tǒng)進(jìn)行交付,因?yàn)樗蟾o密地間隔。它可以作為選擇。
過程錯(cuò)誤檢測(cè)
驅(qū)動(dòng)滾筒包裹
我們通過監(jiān)視驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的扭矩干擾來檢測(cè)材料何時(shí)包裹驅(qū)動(dòng)器滾輪。當(dāng)檢測(cè)到包裹時(shí),電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)動(dòng)以限制包裹的嚴(yán)重程度。
支持電影檢測(cè)
我們提供了一個(gè)選擇,以在頭部上添加傳感器,以檢測(cè)靠背膠片是否在靠背帶吊桿之外進(jìn)行。在發(fā)現(xiàn)后,支出就停止了,在備份電影將其放到零件上。
壓實(shí)輥包裝
隨著VSS激光加熱器的采用,壓實(shí)滾輪包裹基本上被消除為錯(cuò)誤源。即便如此,我們確實(shí)有一個(gè)相機(jī)系統(tǒng)來檢測(cè)壓實(shí)滾筒包裝紙,通常在兩次革命之前,甚至在一個(gè)旋轉(zhuǎn)之前都停止機(jī)器。這大大減少了對(duì)零件的損壞,并限制了所需的返工量。
光學(xué)激光模板(OLT)
ElectroImpact提供一致的視覺激光投影儀。這些可以在照明桁架柱上固定,也可以安裝在移動(dòng)的AFP機(jī)器上,以提供足夠的范圍來覆蓋整個(gè)工作區(qū)。
ElectroImpact提供了全面的激光投影儀集成。我們的軟件能夠顯示:
層邊界|μ+/-2σ|<0.05“
單個(gè)折扣或課程
拖曳結(jié)束
編程的重疊和空白
工具位置
課程方向
缺陷
用戶界面包含當(dāng)前ply的完整3-D模型,以便于操作員對(duì)錯(cuò)誤或關(guān)注區(qū)域的識(shí)別。 CGTECH編程系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)輸出每個(gè)PLY的激光文件,而無需單獨(dú)編程。
OLT在課程中識(shí)別特定的拖車。
EI4.0數(shù)據(jù)分析
EI4.0是ElectroImpact的數(shù)據(jù)分析軟件包。它分析了在AFP機(jī)器操作過程中生成的日志,并向用戶介紹了從這些日志中提取的洞察力。 EI4.0提供的最新信息對(duì)于漫畫,維護(hù)人員,零件程序員和機(jī)器運(yùn)營(yíng)商至關(guān)重要,所有這些信息都需要能夠根據(jù)真實(shí)數(shù)據(jù)快速做出明智的決定。
對(duì)于經(jīng)理
為了做出明智的管理決策,有必要對(duì)細(xì)胞的使用方式以及出現(xiàn)問題的方式進(jìn)行真實(shí)的了解。 EI4.0捕獲了生產(chǎn)過程的各個(gè)方面,并允許管理人員看到諸如機(jī)器可靠性,落地速率和設(shè)備利用之類的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)隨時(shí)間變化。也可以比較班次之間的性能。
例如,在以下一對(duì)餅圖中,這代表了在大量構(gòu)建上花費(fèi)的平均時(shí)間,Shift 2傾向于使用激光投影儀與Shift 1一樣,花費(fèi)大約一半的時(shí)間檢查零件。 Shift 2中的工人之間的知識(shí)可能需要傳達(dá)給1 Shift 1的知識(shí),以幫助他們更快地工作。
對(duì)于機(jī)器操作員
構(gòu)建AFP部分涉及許多重復(fù)的子過程,因?yàn)樵摬糠中枰粚臃胖谩?EI4.0零件構(gòu)建儀表板通過根據(jù)過去的性能提供生產(chǎn)基準(zhǔn)來防止機(jī)器操作團(tuán)隊(duì)在雜草中迷失方向。儀表板通過當(dāng)前構(gòu)建與歷史平均值進(jìn)行比較,可以編程以為操作員提供每次班次的生產(chǎn)目標(biāo)。
為維護(hù)技術(shù)員
EI4.0允許用戶通過有關(guān)AFP機(jī)器各個(gè)部分的性能的詳細(xì)歷史信息進(jìn)行深入研究。這種鉆孔功能對(duì)于有興趣識(shí)別故障點(diǎn)并將其修復(fù)以使機(jī)器保持能力工作的維護(hù)工人很有用。
例如,如果維護(hù)技術(shù)人員想診斷頭部性能,他可以在固定的一段時(shí)間內(nèi)(例如最近兩個(gè)月)繪制均值劃分在失敗之間。
頭1之間的平均條顯著較少。
為了進(jìn)行調(diào)查,技術(shù)人員可以進(jìn)一步鉆探,以查看Head Lane的拖車誤差頻率。
2號(hào)車道似乎比其他車道經(jīng)歷的錯(cuò)誤要多得多,而第6和9號(hào)車道幾乎綁在第二名。也許是時(shí)候更換一些硬件來降低拖車錯(cuò)誤率了。
對(duì)于零件程序員
EI4.0可以識(shí)別單個(gè)課程,這些課程往往會(huì)產(chǎn)生更多的拖曳錯(cuò)誤?;诖诵畔ⅲ绦騿T可以調(diào)查NC程序,以確定為什么這些課程傾向于引起上籃問題。
提高可靠性和機(jī)器利用率
ElectroImpact的目標(biāo)是幫助我們所有客戶實(shí)現(xiàn)出色的機(jī)器性能和可靠性,并為客戶提供幫助他們盡可能多的時(shí)間來保持機(jī)器鋪設(shè)拖曳的數(shù)據(jù)。 EI4.0是這項(xiàng)工作的基石,提供了不斷改進(jìn)過程所需的數(shù)據(jù)。