本次Formnext Asia 3D打印展，協(xié)同高科展示了其連續(xù)纖維、金屬與陶瓷3D打印的創(chuàng)新成果。其中，連續(xù)纖維3D打印技術(shù)尤其引人矚目，獲得了來自美、德、法、新等國海外客戶及國內(nèi)專業(yè)用戶的重點關(guān)注。
面向新行業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用
代替鋁合金，機器人腳撐減重54%
該公司展示了由PA（短纖維）與2K-PA-CCF 3D打印的機器人腳撐。它是面向復(fù)雜地形的動態(tài)接觸部件，采用連續(xù)碳纖維多軸向鋪層工藝，通過仿生足弓結(jié)構(gòu)與蜂窩緩沖層設(shè)計，實現(xiàn)沖擊力分散與能量回饋優(yōu)化，兼顧耐磨性、抗疲勞性及多角度抓地穩(wěn)定性。其能夠代替鋁合金，重量僅122g，減重54%，同時具有緩沖特性，為具身機器人靈活運動，提供可靠支撐。
▲具身機器人承重部件
無人機框架制造
比其他3D打印材料更強
該無人機框架采用連續(xù)纖維增強復(fù)合材料3D打印，具有高強度、輕量化的特點。它相比鋁合金更輕，重量僅288g；相比短纖增強3D打印材料，連續(xù)纖維3D打印的零件強度更高。通過優(yōu)化設(shè)計提升載荷分布，使其能夠負載更多重量，并有效提升續(xù)航，此外還具有抗疲勞性和環(huán)境適應(yīng)性。
LX7折疊無人機
連續(xù)纖維3D打印
解決增材制造材料痛點
連續(xù)纖維3D打印正引領(lǐng)輕量化制造新趨勢，有效破解多行業(yè)共性痛點。傳統(tǒng)制造工藝長期面臨瓶頸：難以在保障產(chǎn)品力學(xué)性能的同時實現(xiàn)輕量化，且流程繁瑣、模具成本高、材料浪費嚴重，面對個性化需求時響應(yīng)遲緩。
咨詢：135 2207 9385
該技術(shù)通過精準(zhǔn)嵌入連續(xù)纖維，可針對性強化部件關(guān)鍵受力區(qū)域，輕松實現(xiàn)高強度與輕量化的平衡。同時，它無需依賴復(fù)雜模具，能靈活制造復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)，既減少材料損耗、降低生產(chǎn)成本，又能快速適配不同場景的定制需求，為各行業(yè)制造升級提供高效解決方案。
連續(xù)纖維絲材
一位來自汽車制造企業(yè)的參觀者表示：“協(xié)同高科的3D打印技術(shù)為我們解決了很多零部件制造的難題，尤其是在復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)上，大大縮短了研發(fā)周期，提高了生產(chǎn)效率 ，這次展會讓我對未來的合作充滿期待?！?/span>
該公司同時也獲得了海外客戶的關(guān)注。來自法國、德國、新加坡、西班牙和美國等海外地區(qū)訪客駐足該公司展位，與技術(shù)專家就增材制造解決方案進行了深入交流。通過現(xiàn)場的設(shè)備演示和技術(shù)講解，觀眾親身體驗到了協(xié)同高科3D打印技術(shù)在提升產(chǎn)品性能、降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)個性化定制等方面的顯著優(yōu)勢。
四款設(shè)備，滿足不同需求
作為連續(xù)纖維3D打印領(lǐng)域的先行者，協(xié)同高科深耕技術(shù)研發(fā)，已構(gòu)建起堅實的技術(shù)壁壘。目前其重點推出的四款連續(xù)纖維設(shè)備，可全面覆蓋從研發(fā)試驗到批量生產(chǎn)的全場景需求，為航空航天、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域提供 “技術(shù)方案 + 設(shè)備落地” 的一體化服務(wù)，切實推動各行業(yè)輕量化制造加速邁向規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化新階段。
科研級連續(xù)纖維3D打印機YJ-X260-M，可打印小尺寸高性能零部件，成本更低，不損失性能，科研、創(chuàng)客的首選。材料開放，可二次開發(fā)；配備雙噴頭，樹脂噴頭進行零件外觀和尺寸修復(fù)，纖維噴頭進行零件內(nèi)部纖維鋪設(shè)，并且增加剪切結(jié)構(gòu)可以滿足復(fù)雜零件的打印,實現(xiàn)斷絲續(xù)打, 打印速度可達20mm/s。
YJ-X300-M是一款小型工業(yè)級連續(xù)纖維復(fù)材3D打印設(shè)備，打印尺寸為350×350×350mm，支持樹脂與連續(xù)纖維同步打印。性能穩(wěn)定，滿足規(guī)?；a(chǎn)需求。打印頭噴嘴最高溫度達300℃，打印平臺最高溫度達120℃，滿足工程材料打印需求。智能化功能齊全，包括：缺絲檢測、雙模式調(diào)平（自動+手動）及噴嘴自清潔系統(tǒng)。將數(shù)字模型導(dǎo)入Baize_plane切片軟件，自動規(guī)劃生成打印路徑，并將打印代碼通過U盤或網(wǎng)絡(luò)方式傳輸?shù)皆O(shè)備并進行打印，實現(xiàn)從設(shè)計到生產(chǎn)的全閉環(huán)流程。
YJ-F600高溫連續(xù)纖維3D打印機YJ-F600: 可打印PEEK、PEI等高溫材料，材料體系更全，功能更強大。在航空航天、汽車工業(yè)、具身機器人等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。F600實現(xiàn)PEEK與碳纖維高效融合，進一步拓展應(yīng)用空間。在打印飛行汽車搖臂總成的應(yīng)用中，代替鋁合金，綜合減重60%，飛行汽車輕質(zhì)高強需求明顯，連續(xù)纖維3D打印有效補充。
空間曲面連續(xù)纖維3D打印機YJ-RF1000：規(guī)避連續(xù)纖維特定需求各向異性弱點，滿足多樣化需求。實現(xiàn)X/Y/Z三方向纖維分布，自由選擇纖維分布路徑，自由調(diào)配任意方向纖維分布量，極大提高零部設(shè)計自由度，充分發(fā)揮纖維特性，滿足鋁合金替代需求。
協(xié)同高科率先應(yīng)用國產(chǎn)原材料研發(fā)的復(fù)合材料3D打印預(yù)浸絲耗材，涵蓋低熔點樹脂到特種工程塑料，如PEEK、PA、PLA、PC等基體材料；CCF（連續(xù)碳纖維）、CBF（連續(xù)玄武巖纖維）、CGF（連續(xù)玻璃纖維）等纖維材料。
協(xié)同高科指出，本屆展會匯聚了海內(nèi)外眾多優(yōu)質(zhì)3D打印增材制造展商，專業(yè)觀眾數(shù)量顯著攀升。協(xié)同高科通過多材料、多工藝的整合能力，正在為航空航天、教育科研、工業(yè)制造等領(lǐng)域提供輕量化、高性能的增材制造新路徑，推動各行業(yè)輕量化制造加速邁向規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化新階段。
