模具制造是一個重要行業(yè)，也是現(xiàn)代化制造業(yè)的支柱。模具制造行業(yè)研發(fā)和生產精密工模具，模具應用十分廣泛，包括汽車、醫(yī)療、航空航天和消費品等行業(yè)。
然而，模具制造商需要應對許多挑戰(zhàn)，包括愈演愈烈的全球化競爭，巨大的成本壓力嚴重擠壓公司的利潤。與此同時，生產質量的要求在不斷提高：客戶需要高精度、高表面質量和更長使用壽命的工模具。
模具制造行業(yè)需要高精度、高質量和高效率的生產工藝，以滿足不斷增長的需求。DMG MORI是模具制造商可靠和經驗豐富的合作伙伴，可充分滿足模具制造商對生產的嚴苛要求，并在生產的全過程上為模具制造商提供支持。
模具制造商所處市場的特點是發(fā)展速度快、活力充沛。模具制造商需要應對許多挑戰(zhàn)，必須在全球化的競爭環(huán)境中立于不敗之地，全球化競爭的特點是成本壓力大和研發(fā)周期日漸縮短。
此外，模具制造行業(yè)也要積極應對汽車行業(yè)的當前挑戰(zhàn)，許多汽車制造商過剩的產能造成了這些挑戰(zhàn)。而且，高工資、高能源和硬件成本以及技術工人短缺增加了許多公司的負擔，為此，產能正在被逐漸遷移到低生產成本的國家。
除以上挑戰(zhàn)之外，模具制造行業(yè)還深受制造業(yè)的許多進步的影響：生產工藝和零部件的標準化程度在提高，以提高效率和減少差錯。可持續(xù)性也正在成為另一個重要因素。
許多企業(yè)逐漸要求在生產中達到更高資源效率，以提高能源效率，降低產品的碳排放。在模具制造行業(yè)，增材制造（3D打印）日漸普及，增材制造技術可以生產復雜的幾何形狀，可以顯著縮短工藝鏈。
同時在模具制造行業(yè)，多軸加工的重要性也在日益提升，特別是5軸銑削加工：5軸技術可在一次裝夾中加工復雜的自由曲面。這些趨勢都要求模具制造商不僅需要投資于現(xiàn)代化的生產技術，還要繼續(xù)培養(yǎng)熟練操作員。
為應對這些發(fā)展趨勢的要求和挑戰(zhàn)，模具制造商需要合作伙伴熟悉模具制造行業(yè)的特點，以便更有效支持模具制造商應對這些挑戰(zhàn)。DMG MORI長期深耕模具制造行業(yè)，對模具制造業(yè)了如指掌。
模具制造 – 質量第一
在模具制造行業(yè)，最終產品的質量和性能要求極其苛刻。其中高表面質量和高精度至關重要。如果模具形狀或表面質量存在偏差，即使偏差十分微小，在隨后批量生產工件時，這些模具也將嚴重影響工件質量。
為此，需要使用現(xiàn)代化的加工技術和精密測量技術。只有高精度才能保持微米級的公差。
高靈活性和高性能的解決方案不可或缺
此外，模具工件的復雜性在提高，為此尤其需要高靈活性和高性能的解決方案。要加工難切削材料，例如高強度鋼或新型合金，需要使用專用的加工策略和超高穩(wěn)定性的機床。
最后，客戶在研發(fā)產品期間，模具常常是其關鍵的零部件，緊張的交貨期始終是一個壓力因素。這些要求必然要求生產鏈一致、可靠和靈活，從設計直到成品的全過程。
增值 DMG MORI – 模具制造行業(yè)的可信賴合作伙伴
要應對以上多樣化、嚴苛的挑戰(zhàn)，DMG MORI為模具制造商提供決定性的高附加值，而非單純提供機床。DMG MORI的解決方案以成熟可靠的工藝整合為基礎，徹底打通模具生產的全流程，從生產計劃和設計直到成品的模具表面。
例如，DMG MORI的LASERTEC 65 DED hybrid在一臺機床上整合了增材技術與減材加工技術。模仁修復期間，可以切除磨損的材料，并可在同一臺機床上重新成形。通過這些解決方案，DMG MORI的客戶可以優(yōu)化價值鏈，同時顯著減少誤差源。
其中的關鍵是全生產過程的自動化，例如使用AMR自走式機器人解決方案、托盤交換系統(tǒng)或自動化生產單元。不僅可以顯著提高生產力和生產效率，還能減輕技術工人的勞動強度，并可以全天24小時無人值守生產。
DMG MORI的自動化產品線豐富，可從中選出理想的解決方案，將不同的機床互連，例如通過LPP直線托盤庫系統(tǒng)連接機床。
DMG MORI還幫助客戶實施數字化轉型（DX）。
通過DMG MORI的智能軟件解決方案和網絡化產品，生產可以更加透明和生產所依賴的數據更加扎實，例如使用MPC 2.5 – 機床防護控制功能。這些產品包括從加工工藝仿真和優(yōu)化直到預防性維護，可以顯著縮短停機時間和顯著提高操作可靠性。
同樣重要的是，綠色轉型（GX）是我們研發(fā)和提供高能效機床和技術的一部分，綠色轉型可以有效降低資源消耗，幫助客戶實現(xiàn)可持續(xù)性目標。從顯著降低加工中的能源消耗到創(chuàng)新的流程監(jiān)測系統(tǒng)，DMG MORI的解決方案可以有效降低模具生產中的碳排放，同時提高競爭力。
咨詢：135 2207 9385
DMG MORI客戶的收益
為滿足模具制造行業(yè)的特有要求，DMG MORI提供十分豐富的機床產品線和綜合性解決方案，可確保達到高精度、高生產力和高表面質量。
● 5軸通用型加工中心，例如DMU monoBLOCK和DMU duoBLOCK系列是一次裝夾加工復雜自由曲面工件不可或缺的機床。亮點包括高穩(wěn)定性、高動態(tài)性能和5軸聯(lián)動加工。HSC（高速切削）機床和eVO系列加工中心的主軸轉速高達60,000 min-1，可充分滿足用戶對高切削性能和高表面質量應用的要求。也是高速和精密加工高硬度材料的理想選擇。
● DMU gantry系列加工中心可加工大型工件，工件重量可達150噸。汽車或航空行業(yè)的模具需要使用這些機床加工。
● 此外，還提供創(chuàng)新的加工技術，例如LASERTEC Shape激光加工機床，通過激光在工件表面上精密燒蝕加工。相比傳統(tǒng)蝕刻工藝，環(huán)保優(yōu)勢十分突出。
● 創(chuàng)新的激光加工機床還包括LASERTEC 50 Shape，搭載飛秒激光器，可在先進材料的表面上高精度激光燒蝕加工。LASERTEC DED hybrid系列激光增材制造機床是模具制造行業(yè)模具修復應用的理想解決方案。因此，可修復磨損的模具。
DMG MORI不僅提供自動化解決方案，例如托盤交換系統(tǒng)和機器人輔助生產單元，還提供軟件解決方案，例如CELOS和特有的技術循環(huán)，進一步提升機床控制和工藝監(jiān)測能力。機床與這些解決方案之間相互配合，客戶可通過這些加工工藝有效應對未來模具制造的挑戰(zhàn)并保持競爭力。
