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機(jī)床網(wǎng)
4主軸+第四軸型材加工中心
2025-06-12 09:09:02

BT40主軸12000轉(zhuǎn)、刀庫(kù)、第四軸,四頭型材機(jī),主軸間距可調(diào)節(jié)。

 

一、主要技術(shù)特點(diǎn)描述

主要結(jié)構(gòu)

 圖片2.png

咨詢:135 2207 9385

 

該機(jī)床為橫梁移動(dòng)結(jié)構(gòu),主要由工作臺(tái)、床身、立柱、主軸箱、氣壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

各坐標(biāo)軸定義:

X軸:橫梁做前后縱向運(yùn)動(dòng);

Y1、Y2、Y3、Y4軸:滑鞍沿橫梁作左右橫向運(yùn)動(dòng);

Z1、Z2、Z3、Z4軸:主軸箱在滑鞍上作上下垂直運(yùn)動(dòng)(可任意運(yùn)動(dòng),也可同時(shí)同步運(yùn)動(dòng));

A1、A2、A3、A4軸:主軸繞X軸旋轉(zhuǎn);

 

工件臺(tái)面

定制

 

主軸頭

采用定制主軸,12000R高扭力主軸,高轉(zhuǎn)速使切削面更光潔。

 

換刀機(jī)構(gòu)

定制刀庫(kù)

 

潤(rùn)滑系統(tǒng)

整機(jī)的導(dǎo)軌和絲杠均采用加壓式集中定時(shí)定量潤(rùn)滑系統(tǒng),在油路中采用先進(jìn)的加壓式計(jì)量件進(jìn)行油量控制;能夠?qū)Ω鳚?rùn)滑點(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整,并通過電氣系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)集中潤(rùn)滑。主軸軸承、行星減速器和絲杠軸承采用高級(jí)專用鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

 

冷卻系統(tǒng)

主軸系統(tǒng)及電柜箱均標(biāo)配恒溫冷卻系統(tǒng)。

標(biāo)配兩種刀具冷卻系統(tǒng),即切削沖水裝置和切削吹氣裝置。

測(cè)量系統(tǒng)

4組刀具測(cè)量系統(tǒng),刀具長(zhǎng)度測(cè)量傳感器安置在刀庫(kù)前端,用來測(cè)量刀具長(zhǎng)度,所測(cè)值與預(yù)置參考值之間的差異將作為刀具偏移量放在偏移量寄存器中。此外,還能夠通過使用NC裝置中提供的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能等實(shí)現(xiàn)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。

其它配置說明

1、工作區(qū)域配照明燈,適應(yīng)夜間工作。

2、機(jī)床配三色燈,提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。

3、床身采用不銹鋼護(hù)罩防護(hù),橫梁采用風(fēng)琴式護(hù)罩。

安裝條件

a、溫度

運(yùn)行溫度:   常溫20±20℃

保管搬運(yùn)時(shí):   -30℃~50℃

最大變化比率: 10℃/小時(shí)以內(nèi)

b、濕度

   連續(xù):   75%以下(不結(jié)露)    短時(shí)間:       95%以下(不結(jié)露)

c、安裝場(chǎng)所條件

1.不受外部振動(dòng)影響。

2.不受腐蝕性氣體影響。

3.避免陽(yáng)光直射機(jī)床。

4.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。

5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

6.減少塵埃(避開鑄件、焊接、板金車間等)。

7.避免漏水、浸水。

d、電    源:3相380V±10%; 50Hz±1Hz

 

二、主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目

單位


行程

行程X(主軸前后移動(dòng))

mm

2500(有效)

行程Y1Y2、Y3、Y4(主軸左右移動(dòng))

mm

540(有效500)(可自動(dòng)微調(diào),微調(diào)后同時(shí)加工)

行程Z1、Z2Z3、Z4(主軸上下移動(dòng))

mm

550

行程A1A2、A3A4(X軸旋轉(zhuǎn))

°

0-360°

四主軸中心距

mm

540(微調(diào)±50

主軸鼻端到工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心最大距離

mm

150-700(可定制)

工作臺(tái)

工作臺(tái)尺寸

mm

320轉(zhuǎn)臺(tái)+250尾座

最大臺(tái)荷重

kg

300

T型槽寬度

mm

定制

T型槽數(shù)/中心間距

mm

定制

主軸

最高轉(zhuǎn)速

rpm

12000(可選HSKA63,20000轉(zhuǎn)電主軸)

傳動(dòng)方式


機(jī)械主軸(可選20000轉(zhuǎn)電主軸)

拉刀方式


BT40

主軸平衡等級(jí)


G1(ISO1940)

安裝方式


立式

刀把規(guī)格


BT40

進(jìn)給

三軸


X

Y

Z

快移速度

m/min

40

40

40

最大進(jìn)給速度

m/min

30

30

30

切削進(jìn)給

mm/min

1~10000

1~10000

1~10000

定位精度

mm

0.02

0.02

0.02

重復(fù)定位精度

mm

0.015

0.015

0.015


主軸伺服馬達(dá)

功率

KW

15

扭矩

N.m

70

最大輸出速

rpm

12000

刀庫(kù)

刀庫(kù)形式


鏈?zhǔn)降稁?kù)

刀柄規(guī)格


BT40

刀具數(shù)量

每個(gè)頭24T(其它數(shù)量可定制)

最大刀具直徑(滿刀)/長(zhǎng)度/重量

mm, kg

Φ80mm/250mm/8kg

鄰空刀直徑

mm

Φ80

換刀時(shí)間(刀對(duì)刀)

sec

5

能源

電源

KVA

120

氣源

Mpa

0.5Mpa-0.8Mpa

潤(rùn)滑

絲桿潤(rùn)滑


自動(dòng)潤(rùn)滑裝置

導(dǎo)軌潤(rùn)滑


自動(dòng)潤(rùn)滑裝置

冷卻

主軸+電柜


主軸(水冷)、電柜(空調(diào))

切削冷卻


噴水式切削冷卻系統(tǒng)

機(jī)床尺寸

機(jī)床高度(Z軸正極限)

mm

3300

機(jī)床寬度(左右)

mm

4280(不含操作柜)

整機(jī)長(zhǎng)度(前后)+排屑機(jī)(后排)

mm

7000

重量

整機(jī)重量

20

機(jī)床運(yùn)行環(huán)境要求

電源要求


3Φ380V ±10%  50HZ

運(yùn)行環(huán)境溫度(24小時(shí)內(nèi)平均溫度不高于35℃)

540

運(yùn)行環(huán)境相對(duì)濕度

%

30--75

*振動(dòng)強(qiáng)度


小于0.5G

遠(yuǎn)離塵埃多、腐蝕性/有機(jī)性氣體環(huán)境

接地電阻

小于10歐姆(單獨(dú)接地,不串聯(lián)接地)

三、主要配置清單

標(biāo)準(zhǔn)配置

1.

數(shù)控系統(tǒng):定制系統(tǒng)(日系操作界面)

8.

排屑系統(tǒng)

2.

刀庫(kù)

9.


3.

主軸/電箱恒溫系統(tǒng)

10.


4.

氣動(dòng)/導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)

11.


5.

導(dǎo)軌防護(hù)

12.


6

外冷系統(tǒng)(環(huán)噴)

13


7.

三色燈



配:

序號(hào)

名稱

單位

數(shù)量

備注

1

主軸中心出水

1


2

定制工裝

1


四、主要隨機(jī)供應(yīng)附件清單

隨機(jī)文件

 

五、主要采購(gòu)件清單

序號(hào)

名稱

生產(chǎn)廠家

1

數(shù)控系統(tǒng)

(定制)

2

絲杠

上銀/銀泰

3

直線導(dǎo)軌

上銀/銀泰

4

主軸

定制

5

氣動(dòng)系統(tǒng)主要元器件

亞德客

6

潤(rùn)滑系統(tǒng)主要元器件

(定制)

7

主要電氣元器件

施耐德

8

主軸油溫冷卻機(jī)

(定制)

9

聯(lián)軸節(jié)

(定制)

10

拖鏈

(定制)

11

排屑器

(定制)

12

刀庫(kù)

(定制)


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