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三光科技HB1600超大規(guī)格伺服系統(tǒng)中走絲線割機(jī)床
2025-04-22 10:47:11

三光科技將慢走絲技術(shù)完美融入到HB大規(guī)格系列數(shù)控伺服中走絲機(jī)床之中,結(jié)合高精度多次切割技術(shù)使加工能力達(dá)到了前所未有的高度,幫助客戶不再受到工件的重量與尺寸限制!

一、三光科技HB1600超大規(guī)格伺服系統(tǒng)中走絲線割機(jī)床產(chǎn)品特點(diǎn)

1、三光科技HB1600超大規(guī)格伺服系統(tǒng)中走絲線割機(jī)床采用Y軸后置、X軸前置的T型工作臺布局,提高了臺面全行程可接近性。此外,分體床身采用剛性硬連接,保證YX軸90°角尺永久不變。

2、該機(jī)床設(shè)計為大行程、大高度(600/1000可選),配備登高踏板,床身鈑金設(shè)計有可踩踏區(qū)域,方便操作。

咨詢電話:159 1097 4236

3、三光科技HB1600超大規(guī)格伺服系統(tǒng)中走絲線割機(jī)床的主機(jī)在沿用HB經(jīng)典造型的基礎(chǔ)上,經(jīng)過有限元受力分析和充分的實驗保證,確保機(jī)床最高承受重量可達(dá)8噸,T型床身拖板、立柱等關(guān)鍵鑄件選用高強(qiáng)度樹脂砂鑄造工藝,整體設(shè)計成大厚壁箱型鑄件,床身內(nèi)部設(shè)計若干從上到下分割的筋板,使得床身具有足夠的剛性和強(qiáng)度。

4、采用進(jìn)口高負(fù)載加長張力導(dǎo)軌,可保證承重8噸的重型零件和大型模具的長時間連續(xù)加工,可一次裝夾完成3D金屬打印零件的基板切割。

5、三光科技HB1600超大規(guī)格伺服系統(tǒng)中走絲線割機(jī)床的五軸采用進(jìn)口大功率交流伺服電機(jī)驅(qū)動,通過進(jìn)口聯(lián)軸節(jié)實現(xiàn)與進(jìn)口絲杠的無隙傳動,有效提高傳動精度,消除反向誤差。

同時,增加下臂防撞功能,防止誤操作等技術(shù)原因?qū)C(jī)床造成損傷。

6、臺面采用可移動拼接式夾具體,可以根據(jù)工件的實際狀況通過移動多個夾具體的位置來實現(xiàn)安裝夾緊。

7、三光科技HB1600超大規(guī)格伺服系統(tǒng)中走絲線割機(jī)床配置一鍵升降式電動水槽防護(hù)門,全方位防止切削液的飛濺滴漏,三面開口設(shè)計讓機(jī)床操作、上下工件無死角,無遮擋。

8、配置超大容量多重過濾冷卻液箱,能有效降低冷卻液溫升;為防止大型零件長時間放電加工產(chǎn)生熱脹提供保證。

9、三光科技HB1600超大規(guī)格伺服系統(tǒng)中走絲線割機(jī)床采用自動注油裝置和多點(diǎn)定量分配器,讓每一次自動注油都能確保潤滑油充分到達(dá)潤滑點(diǎn)。通過集油回路收集廢油,確保地面無污染。

10、高效、節(jié)能的脈沖電源,大幅提升機(jī)床性能,最大切割效率達(dá)到300mm2/min,最佳表面粗糙度Ra≤0.6μm,能耗相比舊機(jī)型下降30%。

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11、三光科技將慢走絲技術(shù)有效融入HB1600超大規(guī)格伺服系統(tǒng)中走絲線割機(jī)床,其X、Y、U、V四軸均采用進(jìn)口交流伺服系統(tǒng),使切割速度更快、精度更高。

二、三光科技HB1600超大規(guī)格伺服系統(tǒng)中走絲線割機(jī)床技術(shù)參數(shù)

項目

三光科技HB1600

單位

工作臺行程

1600*1200

mm

電極絲直徑

?0.10~0.22

mm

運(yùn)絲速度

1.18~11.8

m/s

機(jī)床凈重

10000

kg

機(jī)床毛重

10600

kg

主機(jī)尺寸(長*寬)

4180*3460

mm

主機(jī)尺寸(長*寬,配備登高踏板)

4715*4020

mm

最大切割厚度

600/1000(選配)

mm

最大切割錐度

20/100  mm


最大工件尺寸

2400*1540*600/1000

mm

最大工件重量

8000

kg

過濾精度

0.01

mm

容量

200

L

多重過濾系統(tǒng)



最大切割速度

≥300

mm2/min

最佳表面粗糙度

Ra≤0.6

μm

最大電流

12

A

電源

3-380V±10%  50±1Hz


環(huán)境溫度

10~35

消耗功率

1.5

KVA

三、三光科技HB1600超大規(guī)格伺服系統(tǒng)中走絲線割機(jī)床主要配置

15寸液晶顯示屏、進(jìn)口交流伺服系統(tǒng)、變頻器

USB和RJ45接口,通過LAN和U盤與外部交換數(shù)據(jù)

國際標(biāo)準(zhǔn)ISO代碼進(jìn)行程序控制

四軸四聯(lián)動,四軸均可實現(xiàn)螺距補(bǔ)償

MDI控制模式

界面語言為中文版或英文版

系統(tǒng)基于正版Windows平臺開發(fā)

鈦合金加工(標(biāo)配),鋁加工(選配)

Z軸數(shù)控(交流伺服)

下臂防撞功能

自動注油

蘇州三光科技股份有限公司是一家集研發(fā)、制造、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高新企業(yè),是生產(chǎn)數(shù)控電加工機(jī)床的企業(yè)。

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