
三光科技將慢走絲技術(shù)完美融入到HB大規(guī)格系列數(shù)控伺服中走絲機(jī)床之中,結(jié)合高精度多次切割技術(shù)使加工能力達(dá)到了前所未有的高度,幫助客戶不再受到工件的重量與尺寸限制!
一、三光科技HB1600超大規(guī)格伺服系統(tǒng)中走絲線割機(jī)床產(chǎn)品特點(diǎn)
1、三光科技HB1600超大規(guī)格伺服系統(tǒng)中走絲線割機(jī)床采用Y軸后置、X軸前置的T型工作臺布局,提高了臺面全行程可接近性。此外,分體床身采用剛性硬連接,保證YX軸90°角尺永久不變。
2、該機(jī)床設(shè)計為大行程、大高度(600/1000可選),配備登高踏板,床身鈑金設(shè)計有可踩踏區(qū)域,方便操作。
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3、三光科技HB1600超大規(guī)格伺服系統(tǒng)中走絲線割機(jī)床的主機(jī)在沿用HB經(jīng)典造型的基礎(chǔ)上,經(jīng)過有限元受力分析和充分的實驗保證,確保機(jī)床最高承受重量可達(dá)8噸,T型床身拖板、立柱等關(guān)鍵鑄件選用高強(qiáng)度樹脂砂鑄造工藝,整體設(shè)計成大厚壁箱型鑄件,床身內(nèi)部設(shè)計若干從上到下分割的筋板,使得床身具有足夠的剛性和強(qiáng)度。
4、采用進(jìn)口高負(fù)載加長張力導(dǎo)軌,可保證承重8噸的重型零件和大型模具的長時間連續(xù)加工,可一次裝夾完成3D金屬打印零件的基板切割。
5、三光科技HB1600超大規(guī)格伺服系統(tǒng)中走絲線割機(jī)床的五軸采用進(jìn)口大功率交流伺服電機(jī)驅(qū)動,通過進(jìn)口聯(lián)軸節(jié)實現(xiàn)與進(jìn)口絲杠的無隙傳動,有效提高傳動精度,消除反向誤差。
同時,增加下臂防撞功能,防止誤操作等技術(shù)原因?qū)C(jī)床造成損傷。
6、臺面采用可移動拼接式夾具體,可以根據(jù)工件的實際狀況通過移動多個夾具體的位置來實現(xiàn)安裝夾緊。
7、三光科技HB1600超大規(guī)格伺服系統(tǒng)中走絲線割機(jī)床配置一鍵升降式電動水槽防護(hù)門,全方位防止切削液的飛濺滴漏,三面開口設(shè)計讓機(jī)床操作、上下工件無死角,無遮擋。
8、配置超大容量多重過濾冷卻液箱,能有效降低冷卻液溫升;為防止大型零件長時間放電加工產(chǎn)生熱脹提供保證。
9、三光科技HB1600超大規(guī)格伺服系統(tǒng)中走絲線割機(jī)床采用自動注油裝置和多點(diǎn)定量分配器,讓每一次自動注油都能確保潤滑油充分到達(dá)潤滑點(diǎn)。通過集油回路收集廢油,確保地面無污染。
10、高效、節(jié)能的脈沖電源,大幅提升機(jī)床性能,最大切割效率達(dá)到300mm2/min,最佳表面粗糙度Ra≤0.6μm,能耗相比舊機(jī)型下降30%。
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11、三光科技將慢走絲技術(shù)有效融入HB1600超大規(guī)格伺服系統(tǒng)中走絲線割機(jī)床,其X、Y、U、V四軸均采用進(jìn)口交流伺服系統(tǒng),使切割速度更快、精度更高。
二、三光科技HB1600超大規(guī)格伺服系統(tǒng)中走絲線割機(jī)床技術(shù)參數(shù)
項目 | 三光科技HB1600 | 單位 |
工作臺行程 | 1600*1200 | mm |
電極絲直徑 | ?0.10~0.22 | mm |
運(yùn)絲速度 | 1.18~11.8 | m/s |
機(jī)床凈重 | 10000 | kg |
機(jī)床毛重 | 10600 | kg |
主機(jī)尺寸(長*寬) | 4180*3460 | mm |
主機(jī)尺寸(長*寬,配備登高踏板) | 4715*4020 | mm |
最大切割厚度 | 600/1000(選配) | mm |
最大切割錐度 | 20/100 mm | |
最大工件尺寸 | 2400*1540*600/1000 | mm |
最大工件重量 | 8000 | kg |
過濾精度 | 0.01 | mm |
容量 | 200 | L |
多重過濾系統(tǒng) | ||
最大切割速度 | ≥300 | mm2/min |
最佳表面粗糙度 | Ra≤0.6 | μm |
最大電流 | 12 | A |
電源 | 3-380V±10% 50±1Hz | |
環(huán)境溫度 | 10~35 | ℃ |
消耗功率 | 1.5 | KVA |
三、三光科技HB1600超大規(guī)格伺服系統(tǒng)中走絲線割機(jī)床主要配置
15寸液晶顯示屏、進(jìn)口交流伺服系統(tǒng)、變頻器
USB和RJ45接口,通過LAN和U盤與外部交換數(shù)據(jù)
國際標(biāo)準(zhǔn)ISO代碼進(jìn)行程序控制
四軸四聯(lián)動,四軸均可實現(xiàn)螺距補(bǔ)償
MDI控制模式
界面語言為中文版或英文版
系統(tǒng)基于正版Windows平臺開發(fā)
鈦合金加工(標(biāo)配),鋁加工(選配)
Z軸數(shù)控(交流伺服)
下臂防撞功能
自動注油
蘇州三光科技股份有限公司是一家集研發(fā)、制造、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高新企業(yè),是生產(chǎn)數(shù)控電加工機(jī)床的企業(yè)。
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