4 軸 CNC 加工只是 3 軸加工過程的簡化版，但更復雜且用途更廣泛。4 軸 CNC 機床在 3 軸的 X、Y 和 Z 切削方向上增加了一個額外的軸。
但這次，額外的軸對應于旋轉軸，歸類為 A 軸。此附加旋轉軸可實現(xiàn)更連續(xù)的加工過程，而 3 軸可能無法實現(xiàn)這一點。
附加的 A 軸通常沿水平切削方向或 X 軸旋轉工件，從而實現(xiàn)復雜的幾何形狀和角度切削。
4軸數(shù)控加工的優(yōu)勢
以下是 4 軸 CNC 加工的主要優(yōu)點：
提高加工靈活性：毫無疑問，4 軸 CNC 加工通過添加車削操作提高了工藝的多功能性。附加軸使 4 軸機床成為更復雜工件的合適切削工具。
提高效率并簡化設置：通過連續(xù)和同步加工工藝，您可以顯著提高操作速度，同時縮短設置時間。通常，此工藝只需一次設置即可生產復雜的 CNC 加工零件。
更高的精度和準確度：由于您不僅在三個線性軸上工作，因此也保證了加工工作的準確性得到提高。增加的軸可讓您更好地控制工件，從而以不同的角度實現(xiàn)更高精度的切割。
四軸 CNC 加工的局限性
另一方面，4 軸 CNC 加工也有其缺點。
編程的復雜性：由于 4 軸 CNC 加工涉及更多運動，因此編程會更復雜。它還需要更高級別的軟件來實現(xiàn)高級刀具路徑規(guī)劃和增強模擬。
更高的成本: 除了前期成本較高之外，4 軸機床（如 4 軸銑床）的維護成本和能耗也較高。CNC 銑床還需要更昂貴的軟件和人員培訓，所有這些都會導致更高的運營成本。
當選擇4軸數(shù)控加工時
當您需要加工需要旋轉的復雜零件時，請選擇 4 軸 CNC 加工，以便在單一設置中進行精確的多面加工。它非常適合圓柱形零件、復雜的細節(jié)或需要縮短循環(huán)時間和減少設置的工作。它在成本、靈活性和復雜性之間取得平衡，比 3 軸加工具有更多的多功能性。
