對(duì)于質(zhì)量較輕，剛性差，強(qiáng)度弱，而又結(jié)構(gòu)緊湊零件的加工生產(chǎn)一直是工廠車間的難題。這類零件的成本高，加工過(guò)程中又易受力受熱變形，加工報(bào)廢率高，影響了訂單利潤(rùn)。加工中心作為加工性能強(qiáng)大的數(shù)控設(shè)備可以合理的選擇刀具，精確選擇切削用量，對(duì)產(chǎn)品精度有一定的保證。因此，cnc加工中心對(duì)易變形零件的實(shí)際加工提出了解決問(wèn)題的具體方法。
我們要理解零件變形產(chǎn)生的原因有哪些
1.受力變形
此類零件壁薄，在夾緊力的作用下，在加工切削過(guò)程中容易出現(xiàn)薄厚不一的情況，而彈性較差，零件外形難以自行恢復(fù)。
2.受熱變形
工件質(zhì)地輕薄，切削過(guò)程中由于徑向力的作用，會(huì)引起工件的受熱變形，從而使工件的尺寸不準(zhǔn)確。
3.振動(dòng)變形
零件在徑向切削力的作用下，容易產(chǎn)生振動(dòng)和變形，影響工件的尺寸精度、形狀、位置精度和表面粗糙度。
易變形零件的加工方法
以薄壁零件為代表的易變形零件已經(jīng)越來(lái)越多的應(yīng)用于各種加工場(chǎng)合中，此類零件的加工可以采用小進(jìn)給量、大切削速度的高速加工切削形式，可降低加工中工件受到的切削力，同時(shí)使大部分的切削熱被高速飛離工件的切屑帶走，進(jìn)而降低工件溫度，減小工件的熱變形。在加工過(guò)程中，相對(duì)普通加工，cnc加工中心提高的高速切削可省去半精加工、實(shí)效處理等其它環(huán)節(jié)的輔助時(shí)間，進(jìn)而縮短了工件的加工周期，提高了生產(chǎn)效率。
