1、立式五軸加工中心 C 62 / C 62 U MT
*此為示意圖，所包含的特性形式可能與實際配置有不同。
C 62 / C 62 U MT 是哈默公司 “卓越性能產品線” 和整個產品系列的頂級機型。這臺高度動態(tài)的加工中心專為高效加工數控銑削零件和數控車削零件而設計。
它具有多種功能，可實現(xiàn)高精度、經濟型的零件生產，工件重量可達 2500 公斤。大量的選配項進一步擴大了應用范圍。與其它哈默加工中心機型一樣，C 62 / C 62 U MT 也提供各種工件裝載選項，以實現(xiàn)最佳操作。
從全面的流體技術，到優(yōu)化的碎屑管理，和多種冷卻潤滑裝置，再到鉸鏈式排屑機：“卓越性能系列”的機型擁有眾多亮點，例如可從工作區(qū)妥善地清除所有類型的碎屑。機床在運輸過程中無需拆卸，也無需地基即可安裝。
哈默采用輕質結構和礦物鑄石技術制造許多零部件，高比例的自生產、本地供應來源和高效的組件也有助于提高能源效率。能源再利用、高質量的伺服驅動和眾所周知的超長使用壽命，都在機床運行中得到了證明。
基 本 參 數
工作行程 1200 x 1300 x 900 mm
工件尺寸 ? 1200 / H 900 mm
碰撞圓周 ? 1400 mm
垂直凈空 最大 1100 mm
主軸轉速 9000/14000/18000 rpm
快移速度 50 m/min
臺面尺寸 ? 1350 x 1100 mm
最大承重 2500 kg
2、立式五軸加工中心 C 52 / C 52 U MT
*此為示意圖，所包含的特性形式可能與實際配置有不同。
C 52 加工中心是一款靈活的全能多面手，相對于占地面積來說，它的工作區(qū)域特別大。 可通過五軸聯(lián)動加工重達 2000 公斤的工件，精度和準確度無與倫比，C 52 樹立了新的標準： 在機械工程、汽車行業(yè)、航空航天等要求苛刻的行業(yè)，C 52 尤其受到青睞?？傊?，只要遇到需要最高精度和絕對的機床可用性的場景，C 52 都能勝任。寬敞的尺寸、強大的主軸驅動和許多實用的創(chuàng)新技術使得 C 52 / C 52 U MT 加工中心當之無愧地成為一款性能卓越的機床。
從全面的流體技術，到優(yōu)化的碎屑管理，和多種冷卻潤滑裝置，再到鉸鏈式排屑機：“卓越性能系列”的機型擁有眾多亮點，例如可從工作區(qū)妥善地清除所有類型的碎屑。機床在運輸過程中無需拆卸，也無需地基即可安裝。
哈默采用輕質結構和礦物鑄石技術制造許多零部件，高比例的自生產、本地供應來源和高效的組件也有助于提高能源效率。能源再利用、高質量的伺服驅動和眾所周知的超長使用壽命，都在機床運行中得到了證明。
基 本 參 數
工作行程 1000 x 1100 x 750 mm
工件尺寸 ? 1100 / H 810 mm
碰撞圓周 ? 1290 mm
垂直凈空 最大 950 mm 主
軸轉速 9000/14000/18000 rpm
快移速度 60–60–55 m/min
臺面尺寸 ? 1000 mm
最大承重 2000 kg
3、立式五軸加工中心 C 42 / C 42 MT G2
*此為示意圖，所包含的特性形式可能與實際配置有不同。
C 42 G2 是向未來新一代機床的不斷過渡。也是進入 MT（銑、車復合）技術的有效通道。C 42 / C 42 MT G2 通過根據工件尺寸優(yōu)化的移動路徑和深思熟慮的五軸使用，滿足了最高精度和極小公差的要求。
在這一變化過程中，對哈默產品的精度和長期準確性至關重要的機械結構并未改變。機床的主要價值仍然非常高，從而再次明確了其在五軸技術領域的主導地位。
許多軟件和硬件組件都采用了最先進的技術。整個電氣結構經過改造，采用 ProfiNet 作為通信總線，同時大量傳感器已轉換為 IO Link（國際標準）。
有了高壓系統(tǒng)，整個機床的能效（電氣柜和主軸的冷卻裝置）得到了進一步提高。未來，許多輔助設備將過渡到變頻驅動，按需控制，從而實現(xiàn)更節(jié)能的閉環(huán)控制 。
整個 CL 管理（CL = 冷卻潤滑油）也已完全改進，優(yōu)化了 CL 過濾，從而提高了其清潔度和使用壽命。
基 本 參 數
工作行程 800 x 800 x 550 mm
工件尺寸 ? 800 / H 560 mm
碰撞圓周 ? 990 mm
垂直凈空 最大 700 mm
主軸轉速 15000/16000/20000/ 25000/42000 rpm
快移速度 45 (60)–45 (60)–40 (60) m/min
臺面尺寸 ? 800 x 630 mm
最大承重 1400 kg
4、立式五軸加工中心 C 32 G2
*此為示意圖，所包含的特性形式可能與實際配置有不同。 C 32 G2 加工中心可以五軸聯(lián)動加工重達 1000 公斤的工件，即使是難以加工的材料，也能在最短的時間內以近乎完美的精度進行加工，甚至可以實現(xiàn)全自動，并始終保持無與倫比的操作舒適性！
在這一轉變中，對哈默產品的精度和長期準確性至關重要的機械結構并未改變，機床的關鍵值仍然非常高，從而再次明確了其在五軸技術領域的主導地位。
許多軟件和硬件組件都采用了最先進的技術。整個電氣結構經過改造，采用 ProfiNet 作為通信總線，同時大量傳感器已轉換為 IO Link（國際標準）。
哈默的大量零部件采用輕質結構和礦物鑄造技術制造，高度的自主生產、本地供應商和高效能的組件也促進了能源效率的提高。 基 本 參 數 工作行程 650 x 650 x 500 mm 工件尺寸 ? 650 / H 420 mm 碰撞圓周 ? 840 mm 垂直凈空 600 / 635 mm 主軸轉速 15000/16000/20000/ 25000/42000 rpm 快移速度 45 (60)–45 (60)–40 (60) m/min 臺面尺寸 ? 650 x 540 mm 最大承重 1000 kg
5、立式五軸加工中心 C 22 G2
*此為示意圖，所包含的特性形式可能與實際配置有不同。
作為 C 12 的 “大哥”，C 22 G2 卓越性能加工中心在相同碰撞圓周中具備更大的行程，并處理更大的工件尺寸，因此它具有極大的靈活柔性。 這款機型的眾多功能令人印象深刻，使得 C 22 G2 的應用范圍特別廣泛。加工時間短、工作順序快、機床動態(tài)性能高：靈活的 C 22 加工中心特別適合加工精度要求高、公差小的高質量零件。與大多數哈默加工中心一樣，可調節(jié)高度的控制面板可根據操作人員需要調整工作高度。
冷卻裝置、流體柜和控制柜完全集成在緊湊的機床鈑金鑲板里面。節(jié)省空間的排屑機 排布方式為日常操作、維護和保養(yǎng)提供了便利。這款特別靈活的加工中心在運輸過程中無需拆卸，也無需地基即可安裝。
哈默采用輕質結構和礦物鑄石技術制造許多零部件，高比例的自生產、本地供應來源和高效的組件也有助于提高能源效率。能源再利用、高質量的伺服驅動和眾所周知的超長使用壽命，都在機床運行中得到了證明。
基 本 參 數
工作行程 450 x 600 x 330 mm
工件尺寸 ? 450 / H 370 mm
碰撞圓周 ? 610 mm
垂直凈空 最大 470 mm
主軸轉速 15000/16000/20000/ 25000/30000/42000 rpm
快移速度 30 (50) m/min
臺面尺寸 ? 320 mm
最大承重 300 kg
6、立式五軸加工中心 C 12
*此為示意圖，所包含的特性形式可能與實際配置有不同。
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占地面積更小，但效率最高：C 12 是哈默公司 “卓越性能產品線” 中最緊湊的加工中心。它專為加工重量不超過 100 公斤的立方體工件而設計，絲毫不遜于大型機型。幾乎每種應用領域都有合適的轉速相適配。由于采用了相對應的哈默設置，特別緊湊、節(jié)省空間的 C 12 加工中心在速度和精度方面滿足了不斷提高的要求，當然，也可為更為復雜的應用提供更多選項。
從全面的流體技術，到優(yōu)化的碎屑管理，和多種冷卻潤滑系統(tǒng)： 卓越性能系列的入門級機型有許多亮點，例如，可從工作區(qū)妥善地處理所有類型的碎屑。這款加工中心結構緊湊，節(jié)省空間，運輸時無需拆卸，安裝時無需地基。
哈默采用輕質結構和礦物鑄石技術制造許多零部件，高比例的自生產、本地供應來源和高效的組件也有助于提高能源效率。能源再利用、高質量的伺服驅動和眾所周知的超長使用壽命，都在機床運行中得到了證明。
基 本 參 數
工作行程 350 x 440 x 330 mm
工件尺寸 ? 320 / H 265 mm
碰撞圓周 ? 610 mm
垂直凈空 最大 430 mm
主軸轉速 12000/15000/18000/25000/ 30000/42000 rpm
快移速度 30 (50) m/min
臺面尺寸 ? 320 mm
最大承重 100 kg
