CTN500MY系列是引進(jìn)日本技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的一款高性能數(shù)控車削中心，采用進(jìn)口高精度龍門五面體進(jìn)行安裝基準(zhǔn)面及底座各部位加工，這些設(shè)備的使用為金星機(jī)床公司執(zhí)行高精度標(biāo)準(zhǔn)提供了可靠的保證。
一、金星機(jī)床CTN500MY系列車削中心應(yīng)用場(chǎng)景
CTN500MY系列車削中心有效解決客戶斷續(xù)切削、重切削、精密切削的多種需求，可以廣泛滿足汽車、電子、家電、航空航天、模具、儀器儀表等各行業(yè)對(duì)中大型精密零件的高效率加工需求。
二、金星機(jī)床CTN500MY系列車削中心產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、金星CTN500MY系列車削中心的床身采用孕育鑄鐵（HT300）一體式鑄造，具有高負(fù)載、耐磨性、高剛性力學(xué)性能。
①整體布局采用高剛性階級(jí)式結(jié)構(gòu)，形成30°整體斜床身，加大底部面積，提高床身剛性，有助于重切削。
②采用FEA技術(shù)對(duì)復(fù)雜工況分析，模擬分析模擬各種工況下的變化，現(xiàn)實(shí)復(fù)雜性和高剛性設(shè)計(jì)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，保證機(jī)床的優(yōu)異性能。
2、金星CTN500MY系列車削中心的主軸采用高精度主軸結(jié)構(gòu)及高剛性雙列圓柱滾子軸承，保證良好的加工精度和剛性。
①主軸電機(jī)采用大功率電機(jī)，對(duì)于大直徑切削、強(qiáng)力切削、有色金屬切削等都可以充分滿足。
②先進(jìn)整體主軸結(jié)構(gòu)，提高裝配精度，有助于高精度切削。
③NN型滾珠軸承有助于重切削，角接觸軸承可吸收軸向切削力。
④主軸箱可選配主動(dòng)式散熱，優(yōu)化主軸在使用過程中發(fā)熱量較大的問題，實(shí)現(xiàn)高精度加工。
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3、金星CTN500MY系列車削中心的X/Z軸采用進(jìn)口高檔精密預(yù)緊式雙螺母滾珠絲杠，并采用預(yù)拉伸雙端固定安裝，以降低熱膨脹，從而提高機(jī)床的剛性、穩(wěn)定性和精度，同時(shí)配合滾柱導(dǎo)軌，具有良好的運(yùn)動(dòng)精度和動(dòng)態(tài)特性。
CTN500MY系列車削中心采用滾珠直線導(dǎo)軌，有助于重切削，在實(shí)現(xiàn)高剛性、高速性、耐久性、長(zhǎng)壽命的同時(shí)保證了重復(fù)高速定位，從而帶來長(zhǎng)期高可靠的加工和免護(hù)運(yùn)行。
4、金星CTN500MY系列車削中心采用高剛性Y軸，四導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，可在端面或者側(cè)面進(jìn)行鉆、銑、攻等復(fù)合加工，能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、全部完工的工作理念。
5、金星CTN500MY系列車削中心的動(dòng)力刀塔采用伺服電機(jī)分度、牙盤定位、液壓夾緊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。
①換刀速度快、定位精度高。
②刀塔內(nèi)部全部密封，轉(zhuǎn)位無抬升，精確穩(wěn)定。
③刀塔的每個(gè)刀位都可以安裝動(dòng)力刀具。
④銑削主軸采用伺服主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有高輸出、高轉(zhuǎn)速的特點(diǎn)，有很強(qiáng)的銑削能力，同時(shí)主軸能夠?qū)崿F(xiàn)C軸分度，在任意角度都可以實(shí)現(xiàn)高精度的銑削加工，實(shí)現(xiàn)了真正意義上車銑復(fù)合加工。
6、金星CTN500MY系列車削中心采用可編程液壓尾座，較傳統(tǒng)套筒式主軸，無間隙，定位精度更高。
①尾座采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，并配合到位檢測(cè)、電磁調(diào)速閥及調(diào)壓閥，實(shí)現(xiàn)了精確位置定位、雙速控制及頂緊力調(diào)節(jié)。
②尾座推力可以可根據(jù)需要調(diào)節(jié)，有效的保證了零件的加工精度。
③尾座移動(dòng)雙速控制，使其位置設(shè)置時(shí)間大大縮短。
④尾座移動(dòng)可通過系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。
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7、金星CTN500MY系列車削中心的絲杠、導(dǎo)軌全部采用油脂潤(rùn)滑，減少了潤(rùn)滑油消耗，減少了對(duì)冷卻液的污染，切削液壽命大大提高。全封閉的防護(hù)罩完全避免了切屑和煙塵的外溢，不會(huì)對(duì)工作環(huán)境造成污染。
三、金星機(jī)床CTN500MY系列車削中心技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | CTN500MY/600 | CTN500MY/1000 | CTN500MY/1500 |
床身最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ650 | ||
最大加工長(zhǎng)度 | mm | 600 | 1000 | 1500 |
X軸行程 | mm | 230 | ||
Y軸行程 | mm | ±50 | ||
Z軸行程 | mm | 650 | 1050 | 1550 |
主軸 | A2-6（選配 A2-8） | |||
主軸通孔 | mm | Φ66（選配 φ86） | ||
主軸拉桿內(nèi)徑 | mm | Φ52（選配 φ75） | ||
主電機(jī)功率 | kW | 11/15（選配15/18） | ||
最大轉(zhuǎn)速 | rpm | 4000 | ||
液壓卡盤規(guī)格 | inch | 8（選配 10） | ||
尾座形式 | 全行程可程式（選配伺服尾座） | |||
尾座行程 | mm | 590 | 900 | 1400 |
尾座錐度 | MT | 5 | ||
刀塔形式 | BMT55 動(dòng)力刀塔（選配BMT65） | |||
刀具數(shù)量 | 12 | |||
車刀尺寸 | mm | 25×25 | ||
鏜刀尺寸 | mm | Φ40 | ||
快移速度X/Z | m/min | 30 | ||
尺寸 | mm | 2750×1950×1900 | 3200×1950×1900 | 3700×1950×1900 |
重量 | kg | 4500 | 4500 | 5400 |
定位精度X/Z | mm | 0.005/0.008 | 0.005/0.01 | |
重復(fù)定位精度X/Z | mm | 0.003/0.003 | 0.003/0.005 | |
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