在金屬切削加工過程中，選擇合適的切削速度對于獲得最佳加工效果至關重要。不匹配的切削速度不僅會影響加工質(zhì)量，且會縮短刀具的使用壽命。為了保證選對參數(shù)，切削速度參數(shù)表是提供金屬切削過程中不可缺少的參考依據(jù)。
用戶通常不得不加工特別硬的材料或者嚴格的公差要求。切削速度參數(shù)表能提供參考依據(jù)，針對不同的加工材料，推薦最優(yōu)的切削速度。例如，加工較硬金屬(如不銹鋼等) 切削速度低于加工較軟材料(如鋁或銅)。
切削速度參數(shù)表提供切削速度的推薦值，當用特定刀具加工特定材料的時候，綜合理論和實證給出推薦，用多少切削速度能得到最佳結果。這個切削速度參數(shù)由刀具制造商和相關專家提供。
切削速度的計算公式為:(切削速度x 1000) /(直徑(d) x 圓周率(π))
切削速度參考表通常包含有關切削速度和刀具直徑，進給率和刀具類型(如鉆孔，車削等)以及待加工的各種材料牌號信息。
參考表給出了對應每種材料，每種刀具的推薦切削速度。這有助于用戶為每種材料找到合適的切削速度，從而達到最佳效果。
大多數(shù)切削速度參考表根據(jù)刀具類型，待加工材料分為不同的大類。每個類別給出切削速度等推薦值。典型的類別是，例如，硬質(zhì)合金刀具，金屬陶瓷等。
確定最優(yōu)切削速度
合適的切削速度取決于許多因素，包括切深和工件直徑，以及待加工材料和刀具類型。該切削速度參考表提供了明確的指導，綜合這些因素給出合適的推薦值。
1、為何切削速度參考表如此重要？
為何該參數(shù)表很重要，因為它有助于確保刀具最佳應用。如果切削速度過高，可能導致刀具過早磨損，甚至造成工件損壞。
如果切削速度太低，可能導致加工面不均勻或刀具卡入工件中。通過使用切削速度參考表，您可以確保為待加工材料和刀具選用合適的切削速度，從而達到最佳加工效果。
防止刀具磨損和損壞
不合適的切削速度會導致刀具磨損或被損壞。如果切削速度太高，刀具可能會發(fā)生斷裂或變鈍。如果切削速度太低，刀具可能會卡在工件上或導致加工面質(zhì)量不均衡。
提升的效益和質(zhì)量
使用該參數(shù)表還可以提高效率和質(zhì)量。如果工件的加工質(zhì)量更恒定和加工精度更高，就能避免材料和時間的浪費。這使您可以在提高生產(chǎn)率的同時獲得更高質(zhì)量的成品。
通過切削速度參考表安全性得以提升
合適切削速度另一個重要方面是確保加工過程安全性。切削速度過高不僅會導致刀具過早磨損，還會發(fā)生引發(fā)危險和事故。仔細選擇切削速度是必須做的事，特別是對于大型工件或敏感材料加工而言。
2、如何讀取切削速度參考表?
參考表初見可能有點復雜，但實際上很容易讀懂。以下是一些需要注意的重要事項:
1. 刀具類型
首先，您需要選擇將要使用的刀具類型。大多數(shù)切削速度參考表包含不同類型刀具的信息，如鉆頭、車削、絲錐等。
2. 待加工材料
接下來，您需要選擇要加工的材料。大多數(shù)切削速度參考表包含各種材料的信息，如鋼，鋁，銅等。
3. 直徑
大多數(shù)參考表也指定了刀具的直徑。刀具直徑越大，轉速應越低。
4. 切削速度(Vc = m/min)
參考表顯示根據(jù)材料和刀具類型所推薦切削速度。這是刀具切削材料的速度。
5. 轉速
最后，參考表顯示一定材料和刀具類型加工情況下推薦的速度(每分鐘轉數(shù))。這是刀具旋轉的速度。
通過選擇合適的速度，可以延長刀具壽命，減少加工時間，提高表面質(zhì)量，避免事故的發(fā)生。
需要注意的是，參考表只提供建議，結果總是會有一些變化。因此，您應該每家刀具商提供參數(shù)表為推薦值，然后結合實際加工效果進行調(diào)整。確切值可能因機床類型、潤滑冷卻液類型和其他因素而異。
總的來說，該表是金屬加工人不可缺少的樣本。它提供了符合刀具和待加工材料情況下的最優(yōu)參數(shù)，從而可以幫助延長刀具壽命，減少加工時間并提高表面質(zhì)量。
但是，該表應始終是指導意見，并應考慮到現(xiàn)場具體情況。仔細規(guī)劃切削速度是必不可少流程，以確保高效和安全的金屬切削。
