Part 1 行業(yè)領袖：魏因加特納的隱形冠軍地位
毫無疑問，復雜大型零件的完整加工是機械加工領域的技術巔峰。當談到高精度加工領域的時候，幾乎沒有哪家能夠代替魏因加特納的車銑復合加工中心，或者嚴格來說，實際上也是沒有的。
在相關領域的出版物中常用到“隱形冠軍”這個詞，它通常會指代一些建立行業(yè)標準但是知名度卻不高的公司。在這個意義上，來自奧地利的機床制造商魏因加特納Weing?rtner完美地詮釋了“隱形冠軍”。
僅僅擁有200名員工的魏因加特納Weing?rtner算不上世界知名的機械制造公司，但是任何參觀過塑料機械行業(yè)領軍企業(yè)制造車間的人員，或者是石油、天然氣、能源行業(yè)，都會對眾多的魏因加特納機床留下深刻的印象。原因有如下兩點：一方面，這些機床由于體積龐大很難被忽視；另一方面，這些機床正在作業(yè)的都是高難度的加工任務。
圖片1：魏因加特納Weing?rtner 是唯一一家成功將旋風銑技術集成到車銑復合加工中心并同時確保機內自動換附件頭的公司。
Part 2 創(chuàng)新驅動：優(yōu)化生產，定制化服務
在總經理多米尼克.魏因加特納 Dominik Weing?rtner 先生看來，高難度加工任務作業(yè)正是公司理念得以貫徹的體現：“畢竟，我們并不制造標準化的機床；相反，我們會把客戶的特殊需求轉化成現代的復合的機床制造理念。我們的目標始終是為客戶優(yōu)化生產，同時提供最佳的技術和經濟的解決方案。完整解決方案不僅會包括機床本身，還會自然而然地囊括定制化軟件解決方案、具體的技術應用以及相對應的其他支持。
總經理多米尼克·魏因加特納Dominik Weing?rtner 先生：“我們的目標始終是為客戶優(yōu)化生產。”
然而，如果把上述理解成為“自定義機床組裝”也是不恰當的。魏因加特納的全球銷售總監(jiān)克勞斯·蓋斯勒Klaus Geissler 先生解釋說：“通過定制化服務，我們可以拓展成熟的模塊化應用的邊界，同時這些模塊可以通過具體的創(chuàng)新繼續(xù)進行擴展。得益于上述的模塊化解決方案，我們已經成功地提供了多種解決方案，因此，迄今為止我們從未向客戶交付過兩臺完全相同的機床。”
多米尼克·魏因加特納Dominik Weing?rtner先生強調：“此外，我們的研發(fā)工程師通過極具意義的集成創(chuàng)新過程不斷擴大完整解決方案的可能性，在此當中他們付出了艱苦的努力。
Part 3 技術突破：旋風銑技術助力效率提升
克勞斯·蓋斯勒Klaus Geissler先生以最新的進展為例解釋：“當涉及到螺桿制造，沒有什么方式能夠比旋風銑更有效率，然而，幾乎沒有公司會將這個技術運用到復雜螺桿的制造中。原因之一是更換刀頭的時間太長，更重要的是，幾乎沒有熟悉旋風銑刀及其設置的熟練工人。我們現在不僅僅成功地將旋風銑技術整合到了車銑復合加工中心，而且保證了刀頭更換和機床加工可以同時進行?！边@減少了客戶的等待和空閑時間，從而顯著地縮短了交貨周期，尤其是在塑機螺桿的生產中，交付時間預計會縮短十幾或幾十個百分點。
全球銷售總監(jiān)克勞斯·蓋斯勒Klaus Geissler先生：“……就在幾年前，所要求和實現的精度還被認為是虛幻的?！?/span>
盡管，這種創(chuàng)新已經實施并且經過驗證，但是在今年的歐洲EMO機床展期間僅僅只能通過屏幕中的視頻呈現出來。多米尼克·魏因加特納Dominik Weing?rtner先生表示：“我們已經向德國著名的塑料機械制造商交付了兩臺機床，但是我們在EMO展期間無法展示上述機床，原因是我們的機床正在進行生產作業(yè)。然而，從塑料行業(yè)的專家反饋表明了我們已經在這項創(chuàng)新中達到了預期的效果。”
另外，就在不久之前，魏因加特納以另一種工藝集成革新了螺桿生產。克勞斯·蓋斯勒Klaus Geissler先生解釋道：“我們是第一家能夠僅在一臺機床上面實現缸體和曲軸生產，同時也可以實現螺桿生產的公司。我們的mpmc850已經被證明是高效的全面生產系統?！?/span>
所有創(chuàng)新之中，除了mpmc（多產品任務加工中心）的靈活性之外，關鍵優(yōu)勢是在于如下三個已經被證實的因素：首先，魏因加特納的中心架系統通過CNC數控中心架支撐超重且高精度的零件，即使是在滿載負荷的情況下依然能夠矯正工件中心，這使得中心架能夠在作業(yè)中對工件中心自動對中；其次，mpmc車銑復合加工中心的專利棱形中心架能夠在螺桿加工的過程中提供無振精確的支撐；最后，也許是它成就了整個公司——專利軟件包weinCAD?。在螺桿加工領域，克勞斯·蓋斯勒Klaus Geissler堅信沒有任何CAD/CAM系統能夠和魏因加特納公司自主研發(fā)工具weinCAD?匹敵?！拔覀兊能浖w了設計制造、立體空間設計、自動生成CNC程序，以及所有加工步驟的3D模擬功能?！彪m然在幾十年前本軟件就已經開始研發(fā)，但是隨著我們客戶需求的變化，它也不停地更新迭代到現在最新的標準。當魏因加特納的軟件開發(fā)工程師聽到競爭對手的研發(fā)進展時，他們常常會感到吃驚，因為對方的研發(fā)成果多年前已經被weinCAD?實現了。
Part 4 設計演進：新機身防護提升工作效率
當然，今年的EMO展魏因加特納展臺一定也會展出最新的技術。最引人矚目的一定是全新設計的機身防護。它遠遠不止第一眼看到感覺震撼這么簡單，魏因加特納已經放棄了傳統的外凸機身改為直線型，這不僅僅是創(chuàng)造了全新的外觀而且?guī)砹艘恍┣袑嵉膬?yōu)勢：筆直的前部不僅減少了潛在的冷卻液滴落污染，而且還允許在每扇門上安裝Visiport或Rotoclear觀察窗。更大的窗口提供了更好的工作空間視野。此外，狀態(tài)燈現在也直接集成到機身中。
Part 5 綜合解決：刀庫創(chuàng)新、軟件與創(chuàng)新床身設計
刀庫的布置也是新的，現在根據需求可以位于機床前面的左側或右側，并且允許從前面直接裝卸刀具。工作空間中的集成換刀小車通過與4 槽刀架相結合進行刀具準備，以此縮短刀具的換刀時間，這些創(chuàng)新都代表了技術的進一步改進。
圖4：在新設計的 mpmc 車銑復合加工中心中，刀庫可以不再位于后部區(qū)域，而是可以根據需要放置在機床前端的左側或右側，并從前面裝卸。
床身的結構設計也發(fā)生了變化。新設計的 45 度傾斜床身使得切削力和工件重力更容易引導到機床下部結構。這種幾何變化的另一個優(yōu)點是優(yōu)化了大型中心架的工作空間，并更加符合操作人員的人體工程學設計。
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圖5：mpmc 車銑復合加工中心的新設計不僅是為了美觀，它還為客戶提供了諸多好處，包括提高工作空間的可視性。
Part 6 加工能力：mpmc系列應對大型復雜工件
銷售總監(jiān)克勞斯·蓋斯勒Klaus Geissler 先生表示：“我們絕對是第一家將適用于真正重型工件的功能齊全的加工機床推向市場的公司，保證了對要求苛刻的工件進行可靠且高精度的加工。mpmc系列可用于加工重達60噸、車削長度15米、直徑2米的大型工件?！毙略O計的床身不僅保持了mpmc車銑復合加工中心的穩(wěn)定性和剛性，而且還確保有效地防止可能產生的振動。
圖6：得益于集成旋風銑技術，螺桿制造的時間能夠被大幅削減。
Part 7 完善加工：提供完整加工、自動化解決方案
多米尼克·魏因加特納Dominik Weing?rtner先生提到：“在我們服務的行業(yè)中，其趨勢是尺寸越來越大、越來越復雜的組件和系統。我們的任務是為客戶提供能夠滿足這些最終要求的加工系統。這不僅包括全面的完整加工，還包括具體的自動化解決方案。例如，所有魏因加特納的機床都標配了自動刀庫系統，這意味著我們可以在3分鐘內完成自動換附件頭操作?！倍?，正如克勞斯·蓋斯勒Klaus Geissler先生總結的那樣：“……就在幾年前，所要求和實現的精度還被認為是虛幻的?！?/span>
