擁有絕佳的超音波控制技術(shù)，可確保長時(shí)間的加工穩(wěn)定性，最高轉(zhuǎn)速24,000rpm，而振動頻率為15-45kHz，可減少切削阻抗并提升表面質(zhì)量，對于刀具壽命也能有所提升，而優(yōu)異的表面加工表現(xiàn)，也可減少后續(xù)拋光制程，可針對硬脆材料進(jìn)行加工，如藍(lán)寶石、硬化模具鋼、陶瓷、玻璃等。
旋轉(zhuǎn)式 超音波加工 (RUM)
高頻率振動搭配高轉(zhuǎn)動速度，結(jié)合研磨以及沖擊破壞材料加工技術(shù)，可輕易加工高硬度以及脆性材料，也因?yàn)楦哳l率的振動，可降低刀具/磨棒接觸材料時(shí)所產(chǎn)生的切削應(yīng)力，因而提升刀具壽命和表面質(zhì)量。
可提高 30%~300% 的切削效率
（依據(jù)材質(zhì)而有所不同）
可加工微細(xì)孔 (如ψ 0.5mm , L10mm).
操作便利！
自動掃頻機(jī)能、頻率選擇、功率調(diào)整以及超音波功能開關(guān)，可透過本機(jī)控制器上M-code操作。
優(yōu)異而穩(wěn)定的超音波控制系統(tǒng)，可確保產(chǎn)生正確的超音波振動方向以及長時(shí)間下持續(xù)穩(wěn)定的振動。
具備自動掃頻以及振幅控制機(jī)能，依據(jù)不同加工材料和需求，可自行選用市販刀具/磨棒，以及調(diào)整振幅做最有效益的加工。
更優(yōu) 硬脆材料解決方案
更佳 表面質(zhì)量， Ra < 0.2 μm
更低 切削阻抗與制程溫升
更少 材料崩裂以及邊緣碎邊的產(chǎn)生
更高 效率的加工模式
更長 刀具壽命
更細(xì) 微小鉆孔加工
競爭優(yōu)勢：
環(huán)保面
1. 完善的油霧過濾系統(tǒng)，可防止油霧中的化學(xué)成分影響呼吸系統(tǒng)。
本機(jī)采用之材料均不含重金屬，符合RoHS認(rèn)證。
可進(jìn)行高效率且高質(zhì)量的加工，有效減少電力使用。
◆ 市場定位 (硬脆材料殺手)
在本機(jī)未推出之前，高階應(yīng)用的市場主要為國外廠商所壟斷，其售價(jià)亦難以推廣至一般中小企業(yè)，本機(jī)在設(shè)計(jì)/開發(fā)階段時(shí)已將成本納入考量，致力降低價(jià)格門檻，而客戶亦可透過本機(jī)的導(dǎo)入，顯著提升加工效率及成品質(zhì)量。
◆ 市場優(yōu)勢
最佳的加工面粗度。
一致的加工精度。
優(yōu)異的加工質(zhì)量。
切削效率大幅提升。
為全球唯二有能力研發(fā)/生產(chǎn)「非接觸式供電」的超音波加工中心機(jī)廠商，亦為亞洲唯一。
機(jī)床參數(shù)：
主軸轉(zhuǎn)速(rpm) | 20,000(FANUC)/24,000 (Siemens) |
刀具錐度形式 | BBT-30 |
筒夾規(guī)格 | ER11/Customized |
靜態(tài)偏擺 (μm) | 3 |
動態(tài)偏擺 (μm) | 10 |
超音波控制器 | 獨(dú)立控制器 |
最大功率 (Watt) | 1,000 |
頻率范圍 (kHz) | 18~40 (依據(jù)使用刀具不同) |
振幅 (μm) | 0.2~8 (依據(jù)使用刀具不同) |
自動掃頻范圍 (kHz) | 15~45 |
操作模式 | 透過M-codes 自動以及手動操作，以及功率調(diào)整20%~100% |
咨詢電話：135 2207 9385
加工案例：
可加工 材料
高硬度：
只要低于刀具硬度的材料皆可被加工。 (如，鉆石磨棒(硬度 10)可加工硬度低于9.5的材料)
金屬：
非鐵基合金 (銅、鋁、鈦)
鐵基合金 (硬化鋼、鎳鉻鉬鋼、模具鋼)
非金屬：
碳纖維、石墨、玻璃、石英、硅晶圓、碳化硅、陶瓷（氧化鋁、氧化鋯）, 其他…
鋁合金 Al-6061
鋁合金鉆孔 減少毛邊產(chǎn)生
金屬珠寶模具 (HRC61)
液態(tài)金屬 表面拋光
不銹鋼 SUS420J2
不銹鋼 SUS304
模具鋼拋光
鎳基合金葉片
鎢鋼螺絲加工
鎢鋼
石英鉆孔
熔融石英光學(xué)零件
