前幾天一個(gè)粉絲在后臺(tái)給我們留言，關(guān)于深孔加工的問題，今天我們就這個(gè)提問進(jìn)行分析一下，聊聊解決思路。
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分析思路
所謂深孔加工就是孔徑比大于8倍以上（這個(gè)沒有規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)），我們稱為深孔。比如直徑5mm，深度40mm，孔徑比=深度/直徑，40mm/5mm=8倍，問題中的2.4mm孔徑，深度為115mm；算下這個(gè)孔徑比115mm/2.4mm=47.9mm，這個(gè)深度確實(shí)有點(diǎn)深哦。
再來說說材料問題。問題中給出的材料是鋼件，偶爾有鑄鐵。在拋出問題的時(shí)候，我個(gè)人覺得應(yīng)該給出具體的材料號(hào)和硬度。
因?yàn)閱握f鋼件這個(gè)范圍不太具體，畢竟鋼件的牌號(hào)太多，有低碳鋼，中碳鋼等；如果是鑄鋼的話，材料中有沙眼，也會(huì)硬點(diǎn)的，這樣的材料對刀具不是太友好。
所以要描述清楚材料的牌號(hào)和硬度，做到提前預(yù)判。
某德資企業(yè)（合金深孔鉆）
接著我們說下刀具的材料，文中提到小伙伴工廠用的是高速鋼的鉆頭。高速鋼材料的鉆頭在加工的時(shí)候一般都是采用啄鉆的方式加工，鉆頭鉆一點(diǎn)，抬起來一點(diǎn)，這樣的動(dòng)作反復(fù)操作。
很顯然這樣的方式效率很一般，但是不要忘記高速鋼材料鉆頭的特點(diǎn)，價(jià)格很便宜哦，這可能是最顯著的優(yōu)點(diǎn)吧。
像上文說的尺寸，這樣的高速鋼鉆頭，一般國產(chǎn)的價(jià)格會(huì)在未稅100元以內(nèi)，日系的這個(gè)規(guī)格會(huì)在未稅150-200元之間，記得這是大代理商的價(jià)格。
來說說設(shè)備，一般加工廠如果有加工中心的話可能850機(jī)床，很普遍，設(shè)備有內(nèi)冷的話，這樣的工況推薦使用內(nèi)冷合金的鉆頭還是比較合適。
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解決辦法
其實(shí)很多工在核算成本的時(shí)候，大體的核算方式應(yīng)該都類似，留給刀具的預(yù)算總是很少，最后企業(yè)主總會(huì)覺得效率低，加工又不理想。
其實(shí)這里面有個(gè)邏輯問題，不知道你有沒有考慮過。刀具畢竟是產(chǎn)品，如果想發(fā)揮其本身的價(jià)值，合理的方式是可以的，但是也要匹配對應(yīng)的零件產(chǎn)品，也就我們常說的附加值。
零件本身附加值太低，可能最后這個(gè)產(chǎn)品只能以量取勝，想去買一些好刀具，企業(yè)主可能也就是想想而已，價(jià)格=效率，這個(gè)可能不是萬能的公式，但是很多時(shí)候選刀具我們都會(huì)用到。
上面已經(jīng)提到考慮國產(chǎn)刀具去解決這個(gè)問題，首先這個(gè)規(guī)格尺寸一定是非標(biāo)刀具。非標(biāo)刀具面臨交貨期的問題，一般2周-3周可以交貨。
但文中的尺寸確實(shí)有些尷尬，多數(shù)做合金的工廠不會(huì)有能力接這個(gè)單子的，機(jī)床行程問題，技術(shù)能力等都是不能接的原因。
有的工廠是為了接單而接單，有的工廠會(huì)去評(píng)估一下，畢竟這個(gè)規(guī)格的鉆頭報(bào)廢率也是很高的。（下圖是某品牌的40倍徑的標(biāo)準(zhǔn)品，但是不太符合要求，所以這個(gè)尺寸必定是非標(biāo)品了，預(yù)算夠的話可以嘗試訂制非標(biāo)品）
這個(gè)同樣也要核算制造成本中來計(jì)算的，文中提到現(xiàn)在的壽命10m這樣子，可能這是新刀的壽命。高速鋼刀具的修磨的一致性穩(wěn)定性也是問題，建議文中的小伙伴采用合金的方式去選配，槍鉆其實(shí)也可以做但是效率可能不會(huì)有合金鉆頭效率高。
最后都是評(píng)估總成本的，新刀+修磨，現(xiàn)在我把車間成本的占比分別寫出來供大家參考。
刀具占總成本的3%
加工時(shí)間占總成本的30%
停機(jī)時(shí)間占總成本的7%
冷卻液占總成本的16%
刀具更換占總成本的25%
其他占總成本的19%
