機床特性
1.高抗拉強度密烘鑄鐵結(jié)構(gòu)，“A”字型立柱底部跨距大，確保剛性與穩(wěn)定性，各軸滑軌全支撐，工作臺無懸空現(xiàn)象，剛性佳，確保精度。
2 X 、Y、 Z 三軸滑軌采用線性滾動導軌，精度高壽命長，快速進給速度快（48米/分），生產(chǎn)效率高。
3.三軸采用C3級精密滾珠絲杠，定位精度佳。
4.工作臺面寬（工作臺尺寸 850 ×450㎜），Y軸行程大（450㎜），加工范圍廣。
5.主電機與主軸采直聯(lián)式傳動，主軸轉(zhuǎn)速12000rpm，動力損耗小，低振動，低噪音，低溫升，確保高精度，且剛性攻絲時無背隙，攻絲速度快，質(zhì)量好，刀具使用壽命長。
6.主電機功率大，5.5kw（連續(xù)） / 7.5kw(30分鐘)，切削效率高。
7.三軸驅(qū)動采用高效率、高扭力、高精度的AC伺服電機與滾珠絲杠直接傳動,無皮帶傳動之累積誤差,且采用預拉措施,消除滾珠絲杠熱變形誤差,重復及定位精度高。
8. 三軸滾珠絲杠兩端配置鋼套軸承支撐座，接觸剛性佳，承載能力大、精度高，軸承壽命長。
9.X/Y/Z軸進給電機功率大（1.5/1.5/3.0kw），啟動速度快,切削進給推力大。
10.Y軸進給電機后置設計，便于維修。
11.刀臂式自動換刀裝置，刀庫容量24把刀，ATC由凸輪機構(gòu)驅(qū)動，采用機械式同步打刀機構(gòu)，換刀快速可靠，換刀時間僅0.9秒。加工節(jié)拍短，提供無比優(yōu)越的加工效率。
12.主軸油溫冷卻裝置冷卻效率高，控制主軸工作溫度，保證加工精度及增長主軸壽命。
13.切屑沖刷裝置，設置于底座兩側(cè)，以切削冷卻液沖刷切屑至后側(cè)集屑箱，減少切屑清除作業(yè)，提高效率。
14.標準配備全封閉式防護罩，將整臺機械包覆，確保操作人員作業(yè)安全,保持工作環(huán)境清潔，并配備透明式壓克力防護窗，工作更方便。
15.數(shù)字化日本三菱M70數(shù)控系統(tǒng)
●主軸AC伺服電機，X、Y、Z軸AC伺服電機，主驅(qū)動，PLC以及操作面板均為日本原廠產(chǎn)品，該機為8.4英寸液晶彩色顯示屏幕，超薄型散熱快、壽命長,存儲容量為640米（256KB），可四軸控制，三軸聯(lián)動，中文顯示。圖形顯示（2D），剛性攻絲，坐標旋轉(zhuǎn)，比例縮放,螺旋插補，后臺編輯，前插CF卡，DATA SERVER大容量編輯，AI輪廓控制，乙太網(wǎng)絡均為標準配置。
●電氣箱配備熱交換器，電氣元件故障低，壽命長。
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