據悉，目前，我國機床企業(yè)與德國、日本和美國的先進企業(yè)相比，仍然存在很大的差距，此外，雖然我國一些企業(yè)研制了中高檔數控機床，但大多數還是在國內機床主體制造和進口關鍵功能部件的基礎上進行的組裝，并不完全表明我們已經掌握了中高檔數控機床及關鍵功能部件整體的研發(fā)技術和制造技術。受研發(fā)能力影響，現階段國內中高檔數控系統(tǒng)的80%，高檔數控系統(tǒng)的90%，高檔數控機床的85%還有賴于從國外進口。 數據顯示，2012年我國金屬切削機床數控化率為25.8%，成形機床數控化率為5.8%。這種現狀與日本、美國、德國等發(fā)達國家60%～70%的產量數控化率和80%～90%的產值數控化率相比，我國機床設備的數控化率水平還顯得很低，這必然影響到下游企業(yè)產品的加工精度和加工效率。這些差距，一方面使得我國機床行業(yè)長期處于低檔產品低價混戰(zhàn)，中檔產品競爭力不強，高檔產品基本失守的現狀難以得到根本性改變。另一方面，也使國內企業(yè)從根本上失去盈利能力，沒有足夠的資金投入研發(fā)高檔產品，并使很多企業(yè)陷入到底是保生存還是求發(fā)展的兩難境地。
