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機(jī)床網(wǎng)
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  • 瑞士艾思科走心機(jī)可以加工0.3mm~8mm的精密零件,加工精度高,被廣泛應(yīng)用于鐘表業(yè)、電子業(yè)、汽車制造業(yè)等領(lǐng)域。
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  • 經(jīng)過多年發(fā)展,我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品類型及應(yīng)用領(lǐng)域等都有了長足進(jìn)步,通過數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)及機(jī)床用戶企業(yè)的共同努力,我國的高檔數(shù)控機(jī)床也有了較大發(fā)展,已在我國航空航天、船舶、汽車、發(fā)電等高端制造業(yè)得到初步應(yīng)用。
  • 激烈的競爭,使得輕而易舉的事情已不復(fù)存在,為了謀求生存,必須采用高端設(shè)備來生產(chǎn)復(fù)雜而精密的零件。即使是新型多軸機(jī)床也可以經(jīng)濟(jì)地從事50個以上零件的小批量生產(chǎn)。
  • 專用機(jī)床是隨著汽車工業(yè)的興起而發(fā)展起來的。在專用機(jī)床中某些部件因重復(fù)使用,逐步發(fā)展成為通用部件,因而產(chǎn)生了組合機(jī)床。最早的組合機(jī)床是1911年在美國制成的,用于加工汽車零件。
  • 電火花加工是一種熱腐蝕的加工工藝,加工時幾乎沒有力的作用。而高速銑削則是一種采用一定幾何形狀的刀刃進(jìn)行切削的加工工藝。即使從這些常常不太注意的區(qū)別中,就能為某些應(yīng)用確定基本能力的一些特征
  • 在面向大批大量生產(chǎn)的組合機(jī)床上,多工序復(fù)合加工概念便已得到一定的體現(xiàn),但這屬於剛性自動化范疇。而當(dāng)今所謂復(fù)合加工,則是指在柔性自動化的數(shù)控加工條件下,當(dāng)工件在機(jī)床上一次裝夾後,能自動進(jìn)行同一類工藝方法的多工序加工(比如同屬切削方法的車、銑、鉆、鏜等加工)或者不同類工藝方法的多工序加工(比如切削加工和激光加工),從而能在一臺機(jī)床上順序地完成工件的全部或大部分加工工序。
  • 伺服系統(tǒng)主要由三部分組成:控制器、功率驅(qū)動裝置、反饋裝置和電動機(jī)??刂破靼凑諗?shù)控系統(tǒng)的給定值和通過反饋裝置檢測的實際運(yùn)行值的差,調(diào)節(jié)控制量;功率驅(qū)動裝置作為系統(tǒng)的主回路,一方面按控制量的大小將電網(wǎng)中的電能作用到電動機(jī)之上,調(diào)節(jié)電動機(jī)轉(zhuǎn)矩的大小,另一方面按電動機(jī)的要求把恒壓恒頻的電網(wǎng)供電轉(zhuǎn)換為電動機(jī)所需的交流電或直流電;電動機(jī)則按供電大小拖動機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。
  • 數(shù)控系統(tǒng)是工業(yè)控制微機(jī),它是在比較惡劣的環(huán)境下工作的,很難保證不壞。另外,它又是一種技術(shù)密集性產(chǎn)品,用戶在掌握使用前有一個熟悉的過程。因此技術(shù)服務(wù)的好壞,對數(shù)控系統(tǒng)的正常使用十分重要。
  • 十八世紀(jì)30年代,為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)和槍械等零件淬硬后的加工,英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當(dāng)時現(xiàn)成的機(jī)床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的,它們結(jié)構(gòu)簡單,剛度低,磨削時易產(chǎn)生振動,要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。
  • 數(shù)控電火花成形機(jī)(NCSEDM機(jī)床)各項工藝指標(biāo)雖然已達(dá)到了很高的水平,可是在高速銑(HSM)迅速發(fā)展的今天,其發(fā)展空間仍受到了一定的擠壓。
  • 平面磨床相對于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚,因為它對數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來,借助CNC技術(shù),磨床上砂輪的連續(xù)修整,自動補(bǔ)償,自動交換砂輪,多工作臺,自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現(xiàn),數(shù)控技術(shù)在平面磨床上逐步普及。
  • 提高加工質(zhì)量和工效,充分滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的要求是制造技術(shù)發(fā)展永恒的主題。迄今為止,所有制造技術(shù)的研發(fā)、改進(jìn)和創(chuàng)新,無一不是直接或間接地在此主題的驅(qū)動下進(jìn)行的,五軸加工機(jī)床的產(chǎn)生、應(yīng)用和發(fā)展也不例外。它既是為了加工某些具有特殊要求的復(fù)雜形面的大型工件而出現(xiàn)的,也是為了提高對這些形面的加工精度、質(zhì)量和工效才得到應(yīng)用和發(fā)展的。
  • 工業(yè)發(fā)達(dá)國家的軍、民機(jī)械工業(yè),在70年代末、80年代初已開始大規(guī)模應(yīng)用數(shù)控機(jī)床。其本質(zhì)是,采用信息技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)(包括軍、民機(jī)械工業(yè))進(jìn)行技術(shù)改造。除在制造過程中采用數(shù)控機(jī)床、FMC、FMS外,還包括在產(chǎn)品開發(fā)中推行CAD、CAE、CAM、虛擬制造以及在生產(chǎn)管理中推行MIS(管理信息系統(tǒng))、CIMS等等。以及在其生產(chǎn)的產(chǎn)品中增加信息技術(shù),包括人工智能等的含量。
  • 近6年來我國數(shù)控機(jī)床一直處于持續(xù)地以年均增長超過30%的速度快速發(fā)展,據(jù)初步統(tǒng)計2004年數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量約50000臺,同比年增長35.8%,數(shù)控機(jī)床的消費(fèi)量超過70000臺,同比年約增長32%。數(shù)控機(jī)床需求的旺盛也促進(jìn)了2004年內(nèi)新建的三資和民營機(jī)床廠以及數(shù)控機(jī)床品種的明顯增加。
  • 標(biāo)準(zhǔn)化是科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的紐帶,是實施社會化、集約化生產(chǎn)的重要技術(shù)基礎(chǔ),是推動行業(yè)技術(shù)進(jìn)步、發(fā)展高新技術(shù)的有效途徑,是提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭能力的有效措施,是規(guī)范市場秩序、促進(jìn)國內(nèi)外貿(mào)易的重要手段。
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