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德國索菲納超精研磨工藝助力風(fēng)電事業(yè)發(fā)展
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德國通快機床銷售額和訂單量下降，德國首次成為最強勁的單一市場
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德國EOS的3DM打印機300-4在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用及研究能力，EOS M 300-4 系統(tǒng)能夠滿足醫(yī)療器械行業(yè)對精度、可重復(fù)性、質(zhì)量和可追溯性等的嚴(yán)格要求。該系統(tǒng)可以制作實體和晶格結(jié)構(gòu)等復(fù)雜和定制的幾何形狀，有助于增強醫(yī)療器械的功能和性能
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IMSA MF1000/2C 型槍鉆床是之前 MF1000C 型機床的最新型號，現(xiàn)在采用雙主軸配置：兩個獨立的加工單元位于同一主軸架上：一個用于攻絲和加工操作，另一個用于使用槍鉆刀具進(jìn)行深孔加工。
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奧地利魏因加特納mpmc超大型車銑復(fù)合加工中心落戶Fraunhofer IPT航空中心，魏因加特納mpmc 1000L-3000車銑復(fù)合加工中心設(shè)備已成功在弗勞恩霍夫生產(chǎn)技術(shù)研究所FraunhoferIPT交付。這一全新的臥式車銑復(fù)合加工中心機床的到來，不僅標(biāo)志著我們在航空制造領(lǐng)域的又一重大進(jìn)展，同時也是我們技術(shù)創(chuàng)新和客戶需求的共同成果
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最佳的預(yù)熱、涂漆和干燥效果／適用于水性和/或溶劑型涂料／高效、高性價比、有競爭力的系統(tǒng)／
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達(dá)諾巴特推出Estarta - 175和Estarta - 250無心磨床。針對小批量生產(chǎn)。這些懸臂式支撐無心磨床，可大限度地減少這種結(jié)構(gòu)固有地鋼度損失。
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德瑪吉DMG MORI機床裝配像搭積木，大型難加工件輕松搞定
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埃威迪激光切割、折彎及鈑金后處理工藝技術(shù)，比利時LVD折彎、沖床和激光切割設(shè)備的研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售和售后
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?超相位線掃描儀以其無與倫比的精確度和掃描質(zhì)量而聞名,它提供了中短程模型,非常適合在逆向工程、尺寸控制、BiM、歷史保存、建筑和法醫(yī)學(xué)中使用。
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貝靈格Hdl 提供經(jīng)濟(jì)的鉆、磨、標(biāo)記和貼帶。從此以后,不再需要初步的手動測量、追蹤和打分孔的位置.機器運行時,可以同時準(zhǔn)備下一個程序。在多部件模式下工作也是可能的。
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Tecnocut Aquatec是一種帶有水磨刀頭的水射流系統(tǒng)，先進(jìn)、高性能、用途廣泛，能夠滿足各個應(yīng)用領(lǐng)域最多樣化的生產(chǎn)需求，保證具有極高精確度的切割。
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激光三維表面處理是一個完全數(shù)字化的解決方案,允許創(chuàng)造無限的影響表面的任何類型的零件和材料。它是一種可供選擇的制作、爆破、結(jié)構(gòu)、薄膜消融以及裝飾、著色、標(biāo)記和雕刻技術(shù)。
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荷蘭漢布雷格Hembrug超精密車床Mikroturn100以車代磨，最大回轉(zhuǎn)直徑 ??? 380 mm，最大車削直徑--有尾座時 ? 300 / ? 190 x 350 mm，最大裝夾長度--兩中心間 approx. 500 mm，最大車削長度 350 mm
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用于采用移動立柱設(shè)計進(jìn)行型材加工（鋼、不銹鋼、鋁）的長床身銑削系統(tǒng)。適用于銑削應(yīng)用以及鉆孔、熱熔鉆和螺紋切削。自動換刀裝置最多有 20 個位置，“X”可用長度為 3000 毫米至 12000 毫米。
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新型智能化多功能復(fù)合一體機床的創(chuàng)新與應(yīng)用
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瑞士肖布林機床的性能及特點，用于銑削汽車, 光學(xué), 微型機械, 航空, 航空航天, 醫(yī)療, 模具, 國防工業(yè), 傳播等行業(yè)
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瑞士Schuablin肖布林高精密硬車銑復(fù)合機床632-Y ，操控類型 CNC 數(shù)控；工具數(shù)量：12；最大車削直徑：270 mm；最大車削長度：350mm；主軸功率：7.5/15KW；主軸最大通孔：32/42mm；行程：X 軸 320 mm；Z 軸 350 mm
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德國梅塞爾數(shù)控坡口切割機，助力船舶行業(yè)邁向新征程！梅塞爾某船廠客戶于10月10日成功啟動新一艘成品油輪的建造！開工儀式現(xiàn)場，負(fù)責(zé)切割下料的正是新安裝調(diào)試完成的梅塞爾數(shù)控等離子坡口切割機。
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沃特曼V704型橫梁式打標(biāo)機提高了效率和準(zhǔn)確性，將布局打標(biāo)瓶頸的日子拋諸腦后。在完全自動化的生產(chǎn)線上，V704通過卸載其他也能打標(biāo)的機器來增加產(chǎn)量。它可以被添加到生產(chǎn)線上，盡可能多地自動打標(biāo)，使裝配和焊接更容易和更快，沒有出錯的機會。
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