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JH21系列開式固定臺壓力機
158機床網(wǎng)——主要功能和特點：
機身鋼板焊接而成，剛性好，外型美觀，變形小。
滑塊六面導向，導軌長且精度高，可延長模具壽命。
氣動干式離合器，噪音小，壽命長。
液壓過載保護裝置，保護壓力機零件及模具的安全，使用方便、可靠。
濃油自動潤滑系統(tǒng)．確保機床運轉(zhuǎn)順利。
PLC電氣控制系統(tǒng)，可搭配各種自動化設備。
具有急停、寸動、單次、連續(xù)操作規(guī)范。
可選配光電保護、傳動輸出軸、頂料裝置，氣墊等裝置
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MCZ系列數(shù)控母線加工機（折彎單元）
158機床網(wǎng)——◆沖孔機可完成沖孔、開槽、切邊、切角、剪段、壓印壓痕等工藝；折彎機可完成母線的平彎、立彎和U形彎
曲等工藝，功能強大，精度高，性能穩(wěn)定。
◆六工位的直線模座，采用加工中心一次加工完成，保證了模具的同心度，可有效提高模具的使用壽命。
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MCZ系列數(shù)控母線加工機（沖孔單元）
◆沖孔機可完成沖孔、開槽、切邊、切角、剪斷、壓印壓痕等工藝；折彎機可完成母線的平彎、立彎和U形彎
曲等工藝，功能強大，精度高，性能穩(wěn)定。
◆六工位的直線模座，采用加工中心一次加工完成，保證了模具的同心度，可有效提高模具的使用壽命。
◆兩臺機床分別采用不同的液壓系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)進行操作，既可進行聯(lián)機工作，又可分別單獨控制，極大滿足
了用戶的不同需要。
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AMCP型 汽車平板數(shù)控沖孔柔性加工線
◆采用Ｃ型開式機身，機身可三面靠近，方便維修；整機重量較輕，移動時慣量小，易獲得較大的加速度，有
效提高勞動生產(chǎn)率。
◆鋼板焊接結(jié)構(gòu)機身，經(jīng)退火、振動時效處理，使內(nèi)應力去除較為徹底，避免因應力消除不徹底而引起的機身
變形。
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APSS 型 數(shù)控沖—剪復合板材柔性加工線（單列庫）
APSS型數(shù)控沖—剪復合板材柔性加工線，是集計算機控制技術(shù)、微電子技術(shù)、遠程監(jiān)控技術(shù)、精密制造技術(shù)于一身的機電一體化成套設備。數(shù)控沖床與數(shù)控直角剪的復合，可提高加工精度，縮短物流時間，充分利用材料；立體倉庫及自動上下料系統(tǒng)的配合，可減輕工作強度并提高工作效率；自動編程軟件的加盟，可將圖形文件直接生成加工程序，實現(xiàn)套裁、模具管理、路徑優(yōu)化等。本系統(tǒng)由自動化立體倉庫、上料機械手、高速數(shù)控沖床、數(shù)控直角剪、分選裝置及中央控制系統(tǒng)等組成，是既能實現(xiàn)大批量生產(chǎn)過程自動化，又能對多品種小批量進行柔性加工的理想的板材加工設備。
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電伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
1.全電伺服驅(qū)動，無需液壓油，屬環(huán)保型產(chǎn)品。
2.主傳動電機在沖孔時才工作，其它狀態(tài)下不耗電，具有明顯的節(jié)能效果。
3.滑塊行程與速度連續(xù)可調(diào)，下死點穩(wěn)定可靠。
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珩磨輪
齒輪珩磨輪是基體加磨料經(jīng)化學合成制造的特殊成型齒輪，它利用其齒間的相對滑移速度和壓力來進行珩齒的一種齒面精加工方法。用于淬硬齒輪的最終加工，可除去氣化皮、毛刺，使齒面光潔度從▽5提高到▽8、▽10，改善齒輪表面粗糙度，降低齒輪噪音。
被珩齒輪的磨量應控制在0.02mm左右，珩磨時間越短越好。一般中等模數(shù)齒輪珩磨時間應在2分鐘左右。在珩磨過程中，機床最大行程不得超過珩磨的最大寬度，以免損壞珩磨輪。珩磨輪材料性質(zhì)較脆，使用時禁敲打，防止碰傷損壞，使用后應妥善保管。
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手提式萬向電火花取斷絲錐機
MDD02利用電火花去除原理，用銅管或銅棒做電極，能輕松將斷絲錐去除。而且不影響工件材質(zhì)，不破壞原有孔。
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DK7780數(shù)控線切割機床
本廠生產(chǎn)的DK系列線切割機床有DK7780、DK7763、DK7750、DK7740、DK7732、DK7725、DK7720七種型號十多種規(guī)格。
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