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  • 金屬加工專用潤滑設(shè)備 一、應(yīng)用范圍 KS-2105微量潤滑系統(tǒng)是一種具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、微量控制的金屬加工潤滑冷卻系統(tǒng)。使用該產(chǎn)品可使金屬加工表面提高質(zhì)量,而且節(jié)省大量資源,保護(hù)了工作環(huán)境。它已廣泛用于金屬加工行業(yè):金屬鋸切、車削、銑削、鉆孔、攻絲、沖壓、折邊、卷板、滾齒、插齒、沖裁、冷彎等、開式齒輪潤滑、軸承潤滑;在全國實際推廣中已經(jīng)起到很好的節(jié)能效果。可為企業(yè)帶來可觀利潤和良好的工作環(huán)境。 二、工作原理 壓縮空氣通過過濾減壓閥后,由二位二通電磁閥來控制氣源的開啟,可實現(xiàn)與設(shè)備加工的同步進(jìn)行。氣動頻率發(fā)生器用來控制氣動油泵的工作動增壓泵,通入壓縮空氣后,氣液增壓活塞將油液壓力增高排至計量件,各計量件將滴灌油定量排出,經(jīng)混合閥后由壓縮空氣帶動噴至各潤滑點。當(dāng)頻率發(fā)生器斷開氣源后,油泵柱塞依靠彈簧復(fù)位并完成吸油,同時各出油計量件卸壓進(jìn)入油液計量,等待下一工作循環(huán)。
  • MQL微量噴油機(jī) 一、應(yīng)用范圍: KS-2100微量潤滑系統(tǒng)是一種具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便,微量控制的金屬加工潤滑冷卻系統(tǒng)。使用該產(chǎn)品可使加工表面提高質(zhì)量而且節(jié)省大量資源,保護(hù)了工作環(huán)境。它已廣泛用于金屬加工行業(yè):金屬鋸切、車削、銑削、鉆孔、攻絲、沖壓、折邊、卷板、滾齒、插齒、沖裁、冷彎等、開式齒輪潤滑、軸承潤滑;在全國實際推廣中已經(jīng)起到很好的節(jié)能效果??蔀槠髽I(yè)帶來可觀利潤和良好的工作環(huán)境。 二、工作原理: 壓縮空氣通過過濾減壓閥(選購件)后,由二位二通電磁閥來控制氣源的開啟(選購件),可實現(xiàn)與設(shè)備加工的同步進(jìn)行。氣動頻率發(fā)生器用來控制氣動精密微量油泵的工作,通入壓縮空氣后,氣液增壓活塞將油液壓力增高排出,經(jīng)混合噴嘴后由壓縮空氣帶動噴至各潤滑點。當(dāng)頻率發(fā)生器斷開氣源后,油泵柱塞依靠彈簧復(fù)位并完成吸油,等待下一工作循環(huán)。
  • 鋁加工專用潤滑設(shè)備 一、應(yīng)用范圍: KS-2106是一種具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便,用微量控制加工表面不僅能提高質(zhì)量而且節(jié)省大量資源,保護(hù)了工作環(huán)境。它已廣泛用于金屬加工行業(yè):金屬鋸切、車削、銑削、鉆孔、攻絲、沖壓、折邊、卷板、滾齒、插齒、沖裁、冷彎等、開式齒輪潤滑、軸承潤滑;在全國實際推廣中已經(jīng)起到很好的節(jié)能效果??蔀槠髽I(yè)帶來可觀利潤和良好的工作環(huán)境。 二、工作原理: 壓縮空氣通過過濾減壓閥(選購件)后,由二位二通電磁閥來控制氣源的開啟(選購件),可實現(xiàn)與設(shè)備加工的同步進(jìn)行。氣動頻率發(fā)生器用來控制氣動油泵的工作,通入壓縮空氣后,氣液增壓活塞將油液壓力增高排至計量件,各計量件將滴灌油定量排出,經(jīng)混合閥后由壓縮空氣帶動噴至各潤滑點。當(dāng)頻率發(fā)生器斷開氣源后,油泵柱塞依靠彈簧復(fù)位并完成吸油,同時各出油計量件卸壓進(jìn)入油液計量,等待下一工作循環(huán)。
  • 鋸片潤滑油 產(chǎn)品說明: KS-2000鋸片潤滑油是特別針對有色金屬鋸切加工中存在問題,由精制植物潤滑油、抗磨劑、抗氧劑、穩(wěn)定劑、防銹劑、極壓劑、清洗劑等經(jīng)一定的化學(xué)加工方法調(diào)制而成。 本產(chǎn)品配合MQL微量潤滑裝置或噴霧潤滑裝置使用,在有色金屬的鋸切加工上可大幅節(jié)省切削油使用量。 產(chǎn)品特性:  具有良好的極壓潤滑性、冷卻性、防銹性和清洗性。  良好的潤滑冷卻性,確保加工精度和表面質(zhì)量,減小鋸片的磨損。  防銹性強(qiáng),為機(jī)床、工件提供防銹保護(hù),工件在工序間無需再進(jìn)行防銹處理。 使用方法: 將KS-2000黑色金屬鋸片潤滑油倒入油箱內(nèi),通過MQL潤滑系統(tǒng)或噴霧裝置,噴灑于加工鋸片處。 適用范圍: 無需稀釋將本產(chǎn)品用于有色金屬的管材、板材、柱材的切割、鋸削等加工,作潤滑冷卻之用。
  • 齒輪加工專用潤滑油 產(chǎn)品說明: 本產(chǎn)品特別針對齒輪微量潤滑油改造加工中存在的問題而開發(fā),由精制潤滑油、極壓抗磨劑、穩(wěn)定劑、防銹劑等經(jīng)一定的化學(xué)加工方法調(diào)制而成。 本產(chǎn)品配合MQL微量潤滑裝置使用,在齒輪加工上可節(jié)省切削油用量90%以上。 產(chǎn)品特性:  具有良好的極壓潤滑性、冷卻性、防銹性和易清洗性。  良好的潤滑冷卻性,確保加工精度和表面質(zhì)量,減小刀具的磨損。  防銹性強(qiáng),為機(jī)床、工件提供防銹保護(hù),工件在工序間無需再進(jìn)行防銹處理。  植物性原料,環(huán)保安全。 適用范圍:  用于齒輪加工的滾齒、銑齒、剃齒、铇齒、拉齒等工藝的微量潤滑加工。 使用方法:  不需稀釋可直接將KS-1040原液倒入油箱內(nèi),通過MQL潤滑系統(tǒng),噴灑于工件加工處。
  • 整體硬質(zhì)合金定心鉆 90°、120°整體硬質(zhì)合金中心鉆 整體硬質(zhì)合金定心鉆 90°、120° 整體硬質(zhì)合金中心鉆
  • 整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀 整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀
  • 硬質(zhì)合金:二刃高硬球頭刀、四刃錐度銑刀、強(qiáng)力R角型立銑刀 硬質(zhì)合金二刃高硬球頭刀 能進(jìn)行硬度超過60HRC人淬火材料的高速、高效率加工. 在模具加工時,能進(jìn)行淬火材料人直接刻模加工 硬質(zhì)合金強(qiáng)力R角型立銑刀 采用大螺旋角與專門設(shè)計人圓弧頭結(jié)構(gòu)形狀,最適宜加工不銹鋼及鈦等難加工材料
  • 硬質(zhì)合金:波刃銑刀、二刃、三刃、四刃球頭銑刀 硬質(zhì)合金波刃銑刀 適合軟材料、鑄鐵、鑄鋼、模具鋼、合金鋼(HRC45以下)普通及高速加工 硬質(zhì)合金二刃球頭銑刀、三刃、四刃球頭銑刀 最適宜淬火鋼加工與高速加工中心上高效加工
  • 硬質(zhì)合金螺旋槽絲錐 硬質(zhì)合金螺旋槽絲錐 適用:高碳鋼、工具鋼、鍛造合金鋼以及硬度為HRC20-45的
  • 硬質(zhì)合金鋁加工用立銑刀、多刃精加工銑刀 硬質(zhì)合金鋁加工用立銑刀 最適宜鋁合金等易于熔附,切屑易堵塞等軟質(zhì)材料的切槽,臺階面加工,孔加工 硬質(zhì)合金多刃精加工銑刀 能進(jìn)行硬度超過HRC60材料的高速、高效率加工 適合槽盒側(cè)面的精加工
  • 硬質(zhì)合金大螺旋角立銑刀、三刃,四刃R角銑刀 硬質(zhì)合金大螺旋角立銑刀 最適宜加工SUS304,因可耐爾鎳基耐熱合金等難加工材料與SS400等軟材料 硬質(zhì)合金二刃,四刃R角銑刀 最適合模具和機(jī)械零部件的內(nèi)圓偶角和仿形加工
  • 硬質(zhì)合金四刃、六刃立銑刀 硬質(zhì)合金四刃、六刃立銑刀
  • 硬質(zhì)合金二刃、三刃立銑刀 適用:炭鋼,淬火鋼,和有色金屬和非金屬材料的加工。
  • T型銑刀、側(cè)銑刀 適用:鋼件、鑄鐵,有色等材料側(cè)面、銑槽加工
  • 合金粉沫烘干機(jī) 技術(shù)指標(biāo): 鋁液溫度在±5℃以內(nèi) 列表: 各型號功率消耗 質(zhì)量保證承諾 售后服務(wù)保證
  • 坩堝爐(ZLM爐) 固定式 可傾式坩堝爐(ZLM爐) 爐體采用特殊耐火材料,事故泄漏時,對爐床損害較小。 爐側(cè)壁由超輕耐火材料構(gòu)成,能有效防止加熱引起的伸縮和熱擴(kuò)散。 采用特殊施工技術(shù),爐體表面溫度低,有效節(jié)約能源。 采用回?zé)崛κ?,能減少熱量散發(fā),提高熱效率。
  • 熔解保持爐(ZMK爐) 適用范圍: 適用于各種鋁合金壓鑄行業(yè),鋁合金壓鑄機(jī)前獨(dú)立設(shè)置,自成系統(tǒng)的熔煉、除渣、除氣等壓鑄工藝的企業(yè)。使用靈活方便。
  • 燃器式反射保溫爐(ZGK) 特點: 1.采用低能耗燃燒器,附帶有熱交換器,能有效利用排熱。 2.熱效率高,鋁液溫度可控制在±5℃。爐內(nèi)氣體氧含量低于5%,能有效防止?fàn)t內(nèi)氧化物產(chǎn)生。 3.爐襯采用特殊不粘鋁的耐火材料,使用壽命≥5年(與維護(hù)保養(yǎng)有關(guān))。 4.采用特殊燃燒系統(tǒng),噪音低于(75-80dB)。
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