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數(shù)控滾齒機Y3180CNC型
Y3180CNC型數(shù)控滾齒機為六軸數(shù)控滾齒機,數(shù)控軸分別為:徑向進給軸(X軸);軸向進給軸(Z軸);切向運動軸(Y軸);工作臺回轉(zhuǎn)軸(C軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);刀架轉(zhuǎn)角回轉(zhuǎn)軸(A軸)。
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數(shù)控滾齒機YN31125CNC型
YN31100CNC /YN31125CNC型數(shù)控滾齒機為六軸數(shù)控滾齒機,數(shù)控軸分別為:徑向進給軸(X軸);軸向進給軸(Z軸);切向運動軸(Y軸);工作臺回轉(zhuǎn)軸(C軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);刀架轉(zhuǎn)角回轉(zhuǎn)軸(A軸)
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滾齒機
機械特性:
HERA 200為六軸數(shù)控立式高速滾齒機,控制軸為:
A—刀架旋轉(zhuǎn)運動,(伺服電機)
B—滾刀主軸回轉(zhuǎn)運動,(伺服電機)
C—工作臺回轉(zhuǎn)運動(西門子電主軸),
X—徑向進給運動,(伺服電機)
Y—切向進給運動,(伺服電機)
Z—軸向進給運動,(伺服電機)
可選配(W軸-自動上下料裝置)
機床各運動軸均由獨立伺服電機驅(qū)動,用“電子齒輪箱”實現(xiàn)分度運動、差動補償完成用展成法加工各種齒類零件。
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Y31315K滾齒機
一、用途:
該機床按連續(xù)分齒的方法,適用于批量及單件生產(chǎn)加工圓柱直齒輪、斜齒輪、蝸輪和鏈輪。
本機床滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。
本機床設(shè)有單分齒機構(gòu),可用圓片銑刀和指形銑刀銑削齒輪。
指形銑刀配合反向機構(gòu)可以加工無空刀槽人字齒輪
本機床具有剛性好、強度大、精度高、操作方便、調(diào)整及維護簡單等特點
在合理的切削參數(shù)下用滾切法加工齒輪精度達8級,單齒加工達9級
后立柱、指形刀架為特殊定貨
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Y31200K大型滾齒機
一、特點:
Y31200K滾齒機系大型模數(shù)滾齒機。
該機床適用于批量及單件生產(chǎn)加工圓柱直齒輪、斜齒輪、蝸輪和鏈輪。
本機床設(shè)有單分齒機構(gòu),可用圓片銑刀和指形銑刀銑削齒輪。
本機床具有剛性好、強度大、精度高、操作方便、調(diào)整及維護簡單等特點。
可采用逆銑和順銑方法加工齒輪,可以軸向或徑向進行加工。
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YHK3150數(shù)控滾齒機
一、主要用途及工作方式
本機床適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪,及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于250的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。
加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切,采用軸向進給(垂直進給)的方法加工出全齒寬。
本機床滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。
本機床加工花鍵軸及鏈輪時機床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。
本機床采用西門子802C數(shù)控系統(tǒng),用交流伺服電機驅(qū)動軸向進給和工作臺徑向進給,可以實現(xiàn)兩軸聯(lián)動,加工各種工件。
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YHK3180數(shù)控滾齒機
一、主要用途及工作方式
本機床適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪,及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。
加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切,采用軸向進給(垂直進給)的方法加工出全齒寬。
本機床滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。
本機床加工花鍵軸及鏈輪時機床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。
本機床采用西門子802C數(shù)控系統(tǒng),用交流伺服電機驅(qū)動軸向進給和工作臺徑向進給,可以實現(xiàn)兩軸聯(lián)動,加工各種工件。
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Y31125K滾齒機
一、主要用途及工作方式
本機床適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪,也可用鏈輪滾刀滾切鏈輪。
加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切,可采用軸向進給(垂直進給)的方法加工出全齒寬。
本機床滾切普通蝸輪是采用手動徑向進給的方法進行加工。
加工鏈輪時機床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。
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Y3150K滾齒機
一、主要用途及工作方式
本機床適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪,也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切6齒及6齒以上的短花鍵軸。還可以用鏈輪滾刀滾切鏈輪。
加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切,可采用軸向進給(垂直進給)的方法加工出全齒寬。
本機床滾切普通蝸輪是采用手動徑向進給的方法進行加工。 加工花鍵及鏈輪時機床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。
根據(jù)用戶的特殊要求可配置西門子數(shù)控系統(tǒng),完成鼓形齒和小錐度錐齒輪的加工,還可以將機床加高、加長擴展機床的加工范圍。
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YB3120K高效滾齒機
一、特點:
良好的剛性和極小的熱變形,能承受高負(fù)荷強力和高速切削。當(dāng)采用涂層滾刀,其切削速度可達120m/min。
一次方框自動循環(huán)功能,便于批量加工和多機床管理,大大提高生產(chǎn)效率。
自動竄刀功能,利于刀具合理磨損,提高刀具使用壽命。
調(diào)整操作方便,具有自動停車機構(gòu)及可靠的安全裝置和自動潤滑系統(tǒng)。
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Y3180K滾齒機
一、主要用途及工作方式
本機床適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪,也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300mm的齒及6齒以上的短花鍵軸。
加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切,可采用軸向進給(垂直進給)的方法加工出全齒寬。
本機床滾切普通蝸輪是采用手動徑向進給的方法進行加工。本機床加工花鍵軸時機床調(diào)整及加工方法與加工圓柱只齒輪時一樣。 刀架采用快速電機和手動調(diào)整。
根據(jù)用戶的特殊要求可配置西門子數(shù)控系統(tǒng),完成鼓形齒和小錐度錐齒輪的加工,還可以將機床加高、加長擴展機床的加工范圍。
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數(shù)控滾齒機TCR-7
機械性特征
• 采用高剛性、高精密度TOOL SPINDLE,可進行強力切削。
• 由于裝有逆變裝置,對WORK SPINDLE及WORK SLIDE的速度控制,可進行無級變速。
• ARM TYPE的操作盤可按操作者的位置方便地進行調(diào)整,增大操作者的方便性
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數(shù)控滾齒機GSV-320
機械性特征
• 采用AC SERVO TYPE的主軸電機(3.7/4.9kW),可進行強力切削。
• 采用3軸控制CNC TYPE,操作簡便,可進行高精密的加工。
• 立柱和SADDLE上采用角型結(jié)構(gòu)的WIDE SLIDE WAY(Z軸),因此面壓低、切削阻抗大,可進行高精度作業(yè)。
• 裝有MAGNETIC CHIP SEPARATOR,易于進行CHIP處理。
• 由于采用GUD(Global user data)環(huán)境,無需另行設(shè)計程序,只輸入CUTTER式樣、WORKPIECE式樣及切削條件,即可容易地加工齒輪。
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數(shù)控滾齒機GSP-250
機械性特征
• 通過3軸控制CNC功能的GEAR INDEX,便于操作。
• 使用高剛性的立柱及COUNTER COLUMN,可進行強力切削,生產(chǎn)高精度的產(chǎn)品。
• 裝有MAGNETIC CHIP SEPARATOR,易于進行CHIP處理。
• 機身采用附著型電裝CABINET和操作盤,便于操作,節(jié)約機械的設(shè)置空間。
• 由于采用GUD(Global user data)環(huán)境,無需另行設(shè)計程序,只輸入CUTTER式樣、WORKPIECE式樣及切削條件,即可容易地加工齒輪。
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YKX3132M 數(shù)控高效滾齒機
YKX3132M型數(shù)控高效滾齒機為三軸數(shù)控滾齒機,數(shù)控軸分別為:徑向進給軸(X軸);軸向進給軸(Z軸);差動機構(gòu)控制軸(W軸),主運動采用變頻電機調(diào)速。
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YS3120CNC YS3132CNC 型數(shù)控高速滾齒機
1.主要結(jié)構(gòu)件 均采用雙層壁結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)剛性好。
2.刀架 交流主軸電機直接安裝在刀架上,經(jīng)過三對高精度圓柱斜齒輪傳至滾刀主軸,大大降低了傳動誤差,提高了傳動精度及傳動剛性。刀架自動轉(zhuǎn)角后,按五點布置的夾緊機構(gòu)將刀架體緊緊的鎖緊在滑板上。竄刀滑板采用多點液壓缸夾緊,并且刀架懸伸長度短,使刀架具有良好的整體剛性。
具有刀具自動夾緊裝置,刀具交換快速、方便。
3.工作臺 采用大直徑、高精度圓柱齒輪轉(zhuǎn)動,并采用高精度、高剛度進口滾動軸承支承。
4.后立柱 采用了獨特的自鎖緊結(jié)構(gòu),可以用很高的壓力頂緊工件并保持穩(wěn)定的精度。主要導(dǎo)軌副均采用矩形大平面注塑鑲鋼淬硬導(dǎo)軌,抗振性好,支撐力大,運動精度高,精度保持性好。
5.機床關(guān)鍵部位設(shè)置熱傳感器,通過溫控器控制冷卻油的溫度,冷卻油又經(jīng)過床身內(nèi)部進行循環(huán),使機床整機具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性,保證滾齒的尺寸精度。
6.機床具備完善的故障監(jiān)測,安全保護功能。
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數(shù)控高速滾齒機
機床采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng),YS3140CNC為六軸數(shù)控(立柱徑向進給、軸向進給、滾刀旋轉(zhuǎn)、工作臺旋轉(zhuǎn)、刀架回轉(zhuǎn)及切向竄刀);YS3140CNC/4為四軸數(shù)控(立柱徑向進給、軸向進給、滾刀旋轉(zhuǎn)及工作臺旋轉(zhuǎn))。機床以電子齒輪箱代替?zhèn)鹘y(tǒng)滾齒機的各種交換掛輪,傳動剛性好、精度高、操作調(diào)整非常方便。機床配有參數(shù)化編程專用軟件。
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YN31125CNC 型數(shù)控滾齒機
①本機床是在YN31125CNC型滾齒機基礎(chǔ)上開發(fā)的四軸數(shù)控滾齒機,四軸分別為機床的徑向進給運動(X軸)、軸向進給運動(Z軸)、滾刀旋轉(zhuǎn)運動(B軸)以及工作臺回轉(zhuǎn)運動(C軸)。刀架滑板竄刀運動由普通電機控制完成。
②機床數(shù)控采用日本法那科公司Oi+EGB數(shù)控系統(tǒng)及交流伺服電機驅(qū)動。可設(shè)置一次、二次方框循環(huán)、L循環(huán)等多種切削循環(huán)方式。除可加工圓柱直齒輪、斜齒輪等外,還可加工錐度齒、鼓形齒等多種特殊齒形的齒輪。
③機床主運動采用大功率交流主軸伺服電機驅(qū)動。滾刀主軸軸承采用高剛度、高精度滾動軸承。工作臺蝸輪副采用耐磨性能優(yōu)越的青銅合金材料。
④機床以電子齒輪箱代替?zhèn)鹘y(tǒng)滾齒機的各種交換齒輪和差動齒輪,因此機床的操作、調(diào)整非常方便。
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